焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條標準技術(shù)參數(shù)
低碳鋼的弧焊工藝應保證接頭與母材等強度,接頭應具有較低的脆性轉(zhuǎn)變溫度,避免超過允許尺寸的缺陷,以提高結(jié)構(gòu)的工作可靠性。低碳鋼弧焊焊縫一般具有較高的抗熱裂能力。但當母材含碳量為0.21%~0.25%時,遇下列情況時應注意在工藝上避免窄而深的焊縫,否則可能出現(xiàn)熱裂縫:一是角焊縫,二是對接多層焊的道,三是整個板厚焊透的單面焊縫,四是大間隙對接焊的道焊縫。采用堿性低氫焊條亦有助于避免熱裂縫。低碳鋼弧焊的各種規(guī)范對熱影響區(qū)的性能無明顯影響,但仍應避免接頭嚴重過熱。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條標準技術(shù)參數(shù)
今天,低效的電機驅(qū)動泵送系統(tǒng)是生產(chǎn)過程管理中的一個薄弱環(huán)節(jié)。更明確地說,電機驅(qū)動的泵系統(tǒng)的效率可以在優(yōu)化生產(chǎn)流程中扮演重要角色。盡管它經(jīng)常被忽視,但通過使用能提高其效率的相關(guān)技術(shù),便可大幅的降低能耗、減少維修和原材料消耗。:在整個紙漿造紙管路及工藝流程中,泵送液體通常消耗了工業(yè)電機能耗的部分。優(yōu)化泵送系統(tǒng)的效率可增加泵和工藝流程的穩(wěn)定性,同時在節(jié)能和減少維修成本方面可獲得2%~5%的改進潛力。