常規(guī)的鈑金加工工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質(zhì)量,短交貨期的訂單面前,它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn),具有靈活、柔性高的特點。同時多數(shù)人也認為其成本高。故常應(yīng)用在異形(或形狀復(fù)雜的)工件和樣品(單件或極小批量)制造上。但當小批量制造越來越普及時,激光切割的需求也日益上升。
當重新審視新的鈑金加工工藝:激光切割-折彎-焊接/鉚焊時,由于激光切割的高柔性、高精度,三維設(shè)計技術(shù)的成熟與普及,用戶可從新的設(shè)計、新的流程中獲益,從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計開始的:設(shè)計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。
1)傳統(tǒng)的工藝下,該工件由幾部分組成?,F(xiàn)在,一次切割 折彎就完成了。達到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的
2)傳統(tǒng)的工藝下,為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準,省時,焊接夾具簡單,產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量的目的。
3)多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其設(shè)計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。
4)利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。
5)由于使用了榫結(jié)構(gòu),工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形,打磨。
由于新工藝流程的特點,先進的鈑金設(shè)備軟件支持與設(shè)計,激光切割工藝,折彎工藝。其支持二維零件設(shè)計,管材類零件設(shè)計,折彎工件設(shè)計,三維圖形展開。并通過標準計算機網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)?/span>機器上。
公司介紹
昆山廣巨精密五金有限公司成立于2013/08/09日,地址:江蘇省昆山市陸家鎮(zhèn)豐夏路10號,注冊資本:1000萬元整,總投資:4000萬元整。
公司主營:五軸三維激光切割加工,汽車金屬零部件試制加工(白車身試制/軟模件/原型樣件/DV/EV/PV工程件)精密電子電器手板打樣/小批量生產(chǎn),超薄板精密切割加工,數(shù)控折彎加工,沖壓拉深加工,CNC加工,藍光掃描/三次元/關(guān)節(jié)臂檢測等。 有從設(shè)計開發(fā)檢討--可行性分析--軟模設(shè)計--模具制作--成型加工--三維切割--數(shù)控折彎--三次元檢測整套流程能力。
公司有一流的軟硬件及人才實力,配備進口日本三菱三維激光切割機/二維激光切割機/超精密激光切割機共計14臺,進口數(shù)控折彎機/加拿大愛克數(shù)控折彎機共計6臺,南通國盛數(shù)控CNC加工中心共計11臺,南通鍛壓設(shè)備共計8臺,雷頓三次元、藍光掃描、關(guān)節(jié)臂測量設(shè)備各一臺,以及各類輔助設(shè)備等。同時有經(jīng)驗十年以上模具/產(chǎn)品設(shè)計師,鉗工師傅,數(shù)控操作師傅,檢驗員等,公司合計70余人。是一支技術(shù)及品質(zhì)都很過硬的優(yōu)秀團隊。(聯(lián)系人:尹經(jīng)理18963677040)