焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
美國泰克羅伊鎳基合金焊條系統(tǒng)應用
B.基爾波申(KирпоциН)在研究鋼球硬度對磨礦指標的影響時指出,實驗室試驗證明,鋼球對各種類型的礦石都存在一個硬度的問題。按此說法,各種礦石的硬度值均不相同。這個說法是有道理的,值得進一步研究。我國首鋼大石河鐵礦的生產應用有力說明這個問題。大石河鐵礦1981~1983年使用了4種不同硬度的鋼球,各種球磨礦時的磨機利用系數說明:不同硬度鋼球有不同磨礦效果,但并非硬度的效果好,而是硬度恰當時效果才,2MnV鍛鋼球生產率,但HRC僅3~4,硬度恰當。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發(fā)現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
美國泰克羅伊鎳基合金焊條系統(tǒng)應用
全自動化閉路控制技術首鋼京唐燒結工藝過程采用全自動化控制,主要的閉環(huán)控制有配料采用配料專家系統(tǒng),可預測燒結礦成分,實現全自動配料。配料專家中可以直接輸入所要的堿度中線、混合料含碳量和總上料量?;旌舷到y(tǒng)采用紅外線水分儀自動檢測和調節(jié),水分波動范圍小。燒結采用燒結專家系統(tǒng),可實現燒結機機速閉環(huán)自動調節(jié),自動調節(jié)21#-27#風箱執(zhí)行機構開度,實現了燒結終點的自動調節(jié)。利用雷達測定料面,在臺車寬度方向上,等距離安裝了6個雷達監(jiān)測裝置,根據雷達測定的料位反饋值,自動調節(jié)圓輥轉速和下料口6個小閘門開度,實現了自動布料。