焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條型號范圍
壓制時上胎具自上而下地壓制管子,管子發(fā)生相應的變形。具體的壓制情況其變形特征大體上歸納為以下幾點:外圓弧管壁(除管口外)處在拉伸變形范圍,其變形規(guī)律為中部成圓弧,兩個側翼拉平直。內圓弧管壁(除管口外)受到擠壓,其彎曲變形始終是中部形成凹弧,兩個側翼起鼓凸。管口內弧的變形處于擠壓狀態(tài)形成凹弧2.問題分析在實際生產過程中發(fā)現,采用該項工藝存在以下幾個問題。為保證彎頭成形充分,工藝上要求在壓制時管節(jié)內必須放入芯子及馬蹄,其結構復雜,加工較為困難。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發(fā)現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條型號范圍
一般用于管道接支管的連接。其連接過程為:管子支撐→清理連接部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→鞍形管件壓向管子并校正→保壓、冷卻連接前應將干管連接部位的管段下部用托架支撐、固定;用刮刀、細砂紙、潔凈的棉布等清理管材連接部位氧化層、污物等影響熔接質量的物質,并作好連接標記線;用鞍形熔接工具(已預熱到設定溫度)加熱管材外表面和管件內表面,加熱完畢迅速撤除熔接器,找正位置后將鞍形管件用力壓向管材連接部位,使之形成均勻凸緣,保持適當的壓力直到連接部位冷卻至環(huán)境溫度為止。