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利用數(shù)控車床加工，可以獲得很高的加工精度，而且產品質量穩(wěn)定，與臥式車床相比，可提高生產率2-3倍，尤其對某些復雜零件的加工，哈默納科磨削磨床諧波FHA-40C-160-E250-C生產率可提高十幾倍甚至幾十倍，大大減輕了工人的勞動強度。

   在磨床上用砂輪或其他磨具加工工件，稱為磨削，磨床的種類很多，較常見的有:外圓磨床、內圓磨床和平面磨床等。

   作為切削工具的砂輪，是由磨料加結合劑，用燒結的方法制成的多孔物體。由于磨料、結合劑及制造工藝等的不同，砂輪特性包括磨料、粒度、硬度、結合劑、組織以及形狀和尺寸些鑫:

不士。

   砂輪的磨削，是切削、刻劃和滑擦三種作用的綜合。

   1.磨削的工藝特征

   C1)精度高，表面粗糙度小·磨削時，哈默納科磨削磨床諧波FHA-40C-160-E250-C砂輪表面有極多的切削刃，切削厚度可以小到數(shù)微米，這是精密加工必須具備的條件之一。一般切削*的刃口圓弧半徑雖也可磨得小些，但不耐用，不能或難以進行經濟的、穩(wěn)定的精密加工。

   磨削所用的磨床比一般切削加工機床精度高，其剛性好，穩(wěn)定性較好，并且具有控制小切削深度的微量進給機構，可以進行微量切削，從而保證了精密加工的實現(xiàn)。