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安全泄放裝置泄放壓力選擇
①爆破片單獨(dú)使用 爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)超過(guò)設(shè)備允許工作壓力（MAWP）或設(shè)備設(shè)計(jì)壓力 ②爆破片與安全閥串聯(lián)使用 安全閥起跳壓力一般應(yīng)不超過(guò)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力不超過(guò)安全閥起跳壓力。 應(yīng)考慮串聯(lián)使用對(duì)泄放能力的削減作用。
③爆破片與安全閥并聯(lián)使用 安全閥起跳壓力一般應(yīng)不超過(guò)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力可超過(guò)安全閥起跳壓力，但不超過(guò)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：:
（1）液態(tài)介質(zhì)：可采用油、水或其他無(wú)腐蝕性液體；
（2）氣態(tài)介質(zhì)：可采用空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
各種壓力的計(jì)算：
操作壓力（工作壓力）：爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)壓力。
操作溫度（工作溫度）：爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)溫度。
爆破允差：在相同的爆破溫度下，實(shí)際爆破壓力會(huì)有zui大值與zui小值的區(qū)別。爆破允差是指實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比（或psig）。確定了爆破片的形式、型號(hào)與爆破壓力后，實(shí)際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。
泄放壓力：在泄放狀態(tài)下的zui大的系統(tǒng)壓力。（與爆破壓力不同）
泄放溫度：在泄放狀態(tài)下的zui高的系統(tǒng)溫度。（與爆破溫度不同） 爆破片使用溫度？
爆破片一般材質(zhì)為不銹鋼304或者316L，在不考慮開縫型爆破片密封膜溫度時(shí)使用溫度為小于480℃，當(dāng)介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，爆破片需要在承壓側(cè)襯膜或者噴涂氟塑料來(lái)防止介質(zhì)的腐蝕，若選型為開縫形爆破片托架和密封膜都應(yīng)選擇氟塑料來(lái)防止爆破片被腐蝕，此時(shí)爆破片的使用溫度應(yīng)小于200℃，噴涂夾持器也應(yīng)小于此溫度。若介質(zhì)對(duì)開縫形爆破片托架和密封膜都沒(méi)有腐蝕的情況下，此時(shí)的溫度選擇主要看密封膜的溫度，四氟乙烯260℃，鋁316℃，鎳427℃，蒙乃爾因康鎳和不銹鋼316L為480℃。
爆破片的爆破試驗(yàn)溫度測(cè)量應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破試驗(yàn)的溫度測(cè)量可以采用玻璃液體溫度計(jì)或熱電偶，也可以采用其他測(cè)溫儀表，且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)；
（2）測(cè)溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響。溫度測(cè)量?jī)x表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃；
（3）測(cè)量爆破溫度時(shí)，應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒(méi)于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破，此時(shí)測(cè)得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；
（4）壓力介質(zhì)的溫度測(cè)量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性；
（5）爆破試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)爆破溫度下進(jìn)行。試驗(yàn)條件應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定，應(yīng)盡量使其接近爆破片的實(shí)際使用條件。當(dāng)室溫下的試驗(yàn)結(jié)果能夠保證設(shè)計(jì)爆破溫度下的爆破性能時(shí)，則可以在室溫下進(jìn)行，室溫應(yīng)控制在15℃~30℃范圍內(nèi)；
（6）進(jìn)行高（低）溫下的爆破試驗(yàn)時(shí)，升（降）溫速率應(yīng)緩慢，達(dá)到設(shè)計(jì)爆破溫度后，應(yīng)至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗(yàn)介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成，同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo)；
（4）爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會(huì)有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。選用帶背壓托架的爆破片時(shí)，爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響。當(dāng)爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí)，確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時(shí)，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開啟。
爆破片的更換周期不應(yīng)超過(guò)一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段，在這個(gè)時(shí)間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對(duì)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析，否則，不應(yīng)超過(guò)這一周期進(jìn)行爆破片的更換。
爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長(zhǎng)或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場(chǎng)合而加以縮短。
