滁州市 高鋒龍門加工中心B-2012高鋒五軸機(jī)床維修配件精度恢復(fù)
在祖國(guó)的北方城市——長(zhǎng)春市，有一家專業(yè)從事汽車零部件生產(chǎn)和研發(fā)的公司——吉林省通用機(jī)械有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱吉通）。該公司始建于1965年，總廠區(qū)位于長(zhǎng)春市凈月經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地面積12萬(wàn)平方米，新廠區(qū)位于長(zhǎng)春市雙陽(yáng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積20萬(wàn)平方米。滁州市 高鋒龍門加工中心B-2012高鋒五軸機(jī)床維修配件精度恢復(fù)公司下設(shè)一個(gè)機(jī)電研究設(shè)計(jì)院，一個(gè)計(jì)量理化中心，十二個(gè)分公司，一個(gè)子公司，兩個(gè)合資公司。
當(dāng)記者提及國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用情況時(shí)，該公司的相關(guān)技術(shù)人員和一線操作人員紛紛表示“有話要說(shuō)”……
吉通于2014年4月份開始與華中數(shù)控開展合作，主要配套機(jī)型包括車床、銑床、四軸和五軸加工中心等。配套華中系統(tǒng)的機(jī)床主要用于加工乘用車換擋操縱機(jī)構(gòu)、輪轂軸、車輪支架、轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂、手剎車及各類沖壓件等乘用車零部件產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品技術(shù)含量與產(chǎn)品質(zhì)量要求極高，因此，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控設(shè)備性能和可靠性要求也極為苛刻。
早期，雙方合作的重點(diǎn)是要解決國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)復(fù)雜汽車零部件生產(chǎn)高節(jié)拍、高可靠性適配的需求。值得一提的是，華中數(shù)控能夠根據(jù)用戶需求，快速開發(fā)出用戶想要的功能。
如，曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)這樣一個(gè)情況：吉通的一名操作工因操作失誤導(dǎo)致幾臺(tái)設(shè)備撞機(jī)，結(jié)果是刀具、夾具和機(jī)床主軸等都出現(xiàn)不同程度的損壞，損失很大。通過(guò)該事件，吉通人提出了“撞機(jī)保護(hù)”問題。于是，吉通立即與華中數(shù)控溝通，一起著手設(shè)計(jì)了具有針對(duì)性的撞機(jī)保護(hù)功能，此后，再出現(xiàn)撞機(jī)時(shí)，僅損失一個(gè)刀片。
在合作的歲月里，無(wú)論大小問題，為了保證用戶的生產(chǎn)需要，華數(shù)人總能站在用戶的角度，急用戶所急，高效地給予解決。
再如，一直讓吉通人感動(dòng)的另外一件事也給人印象深刻。滁州市 高鋒龍門加工中心B-2012高鋒五軸機(jī)床維修配件精度恢復(fù)有一次國(guó)慶節(jié)期間，吉通的一臺(tái)設(shè)備損壞無(wú)法正常工作了，華中數(shù)控的客服人員立即驅(qū)車趕到現(xiàn)場(chǎng)，與吉通的工程技術(shù)人員一起分析并解決了問題，使生產(chǎn)恢復(fù)了正常。
通過(guò)對(duì)汽車零部件加工功能適配的不斷迭代升級(jí)和高效的服務(wù)，華中系統(tǒng)所加工的工件表面光潔度和加工精度均能滿足吉通需求，而且質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、啟動(dòng)速度快、控制精度高、對(duì)電網(wǎng)和運(yùn)行環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，在為吉通節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)也極大的提高了生產(chǎn)效率。
截止目前累計(jì)配套華中數(shù)控系統(tǒng)500多臺(tái)套，其中五軸系統(tǒng)79臺(tái)套，四軸系統(tǒng)280臺(tái)套，部分系統(tǒng)投入使用已達(dá)5年之久，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可以說(shuō)，華中數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)受住了汽車零部件高強(qiáng)度、高可靠性使用的考驗(yàn)。
通過(guò)國(guó)產(chǎn)五軸數(shù)控系統(tǒng)規(guī)?；瘧?yīng)用，大幅提高了加工效率，降低了設(shè)備使用成本。原來(lái)需要多機(jī)、多工序的制造，現(xiàn)在一臺(tái)五軸機(jī)床就可以完成。吉通原來(lái)采購(gòu)進(jìn)口哈默五軸機(jī)床一臺(tái)要400多萬(wàn)，通過(guò)自主生產(chǎn)五軸機(jī)床只需要80萬(wàn)，在滿足相同生產(chǎn)要求下，國(guó)產(chǎn)五軸機(jī)加工成本要比進(jìn)口五軸少6.54元/件。通過(guò)五軸系統(tǒng)和主機(jī)的國(guó)產(chǎn)化，大大降低了吉通在汽車零部件加工生中的設(shè)備采購(gòu)成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
目前，滁州市 高鋒龍門加工中心B-2012高鋒五軸機(jī)床維修配件精度恢復(fù)在吉通已經(jīng)建立了幾十條采用華中數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備組成的生產(chǎn)線，完成了很多重要的訂單任務(wù)，包括一汽大眾、上海大眾等客戶的訂單。
吉通現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)建立了華中INC_CLOUD云服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備使用情況、加工信息統(tǒng)計(jì)、監(jiān)控和分析，提升了車間生產(chǎn)管理能力和水平。INC_CLOUD云服務(wù)平臺(tái)也為系統(tǒng)廠、機(jī)床廠的服務(wù)人員提供了運(yùn)程服務(wù)平臺(tái)，大大提高了服務(wù)的效率和質(zhì)量。通過(guò)車間智能生產(chǎn)線的建設(shè)，為吉通面向未來(lái)工廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
吉通人真誠(chéng)地表示“我們兩家真正做到了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，下一步就是實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的超越！”
