啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)器線(xiàn)路是否正常；檢查油位是否在正常范圍內(nèi)；
2. 水冷機(jī)組打開(kāi)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，測(cè)試循環(huán)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行；
3. 從進(jìn)氣口加入少量干凈的機(jī)油，手動(dòng)盤(pán)車(chē)（皮帶和直聯(lián)機(jī)型）；
4. 上電，檢查三相電源是否正常，有冷干機(jī)的要先啟動(dòng)冷干機(jī)；
5.不是過(guò)短時(shí)間(一周到兩周)停機(jī)，不用進(jìn)氣閥加油也問(wèn)題不大，開(kāi)機(jī)時(shí)要檢查排氣閥是否打開(kāi)了。
點(diǎn)動(dòng)方法
1. 按下啟動(dòng)鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘（對(duì)于永磁變頻的，點(diǎn)動(dòng)時(shí)可在預(yù)運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后按急停），重復(fù)以上步驟不少于2次再正常啟動(dòng)。
2. 如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內(nèi)部機(jī)油還沒(méi)循環(huán)過(guò)來(lái)，必須立即按急停停機(jī)重新點(diǎn)動(dòng)幾次。
3. 機(jī)器正常啟動(dòng)后，核對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，等空壓機(jī)運(yùn)行正常以后才能開(kāi)始正常供氣。
運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，壓縮車(chē)間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃-95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。
3、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線(xiàn)中間。
4、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
5、初次啟動(dòng)及電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)后啟動(dòng)，必須確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
6、非緊急情況嚴(yán)禁使用緊急停車(chē)。
7、嚴(yán)禁不同廠(chǎng)牌之潤(rùn)滑油混合使用。
必須停車(chē)檢修現(xiàn)象
壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查修理
1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車(chē)。
2、冷卻風(fēng)扇因故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)溫度過(guò)高。
3、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺或燒焦現(xiàn)象。
4、安全閥動(dòng)作或壓力調(diào)節(jié)器失靈。
5、壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)有異響聲或發(fā)生振動(dòng)。
6、壓縮機(jī)油氣桶嚴(yán)重漏油或漏氣。
手動(dòng)停機(jī)操作
1、按下“OFF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統(tǒng)動(dòng)作，壓縮機(jī)停止。
2、關(guān)閉需停壓縮機(jī)系統(tǒng)。
3、打開(kāi)需停的排空閥。
4、切斷主電源開(kāi)關(guān)。
特別注意：
空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)再啟動(dòng)，千萬(wàn)不要直接按啟動(dòng)按鈕，機(jī)頭很容易缺油卡死，務(wù)必要以點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng)！
