蘇州生產(chǎn)大理石平臺技術(shù)要求：
1.大理石平臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等。
2.大理石平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。
3.大理石平臺應(yīng)用用細晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應(yīng)小于5、彈性模具應(yīng)大于0.6*10--4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25)等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。
4.大理石平臺工作面的表面粗糙度Ra的大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。
5.大理石平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
6.對采用對角線法或網(wǎng)絡(luò)法檢驗平板工作面平面度時，應(yīng)檢驗其平面波動量。
7.大理石平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12。
8.大理石平臺工作面的集中載荷區(qū)、施加的額定載荷和允許撓度值要符合規(guī)定。
9.000和00平板建議不設(shè)置搬運手柄。
10.若0和1平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。
大理石平臺的精度及普通尺寸 ：
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規(guī)格 長×寬×厚mm |
000精度 μm |
00精度 μm |
0精度 μm |
1精度 μm |
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300x300x50 |
1.5 |
3 |
6 |
12 |
|
400x300x70 |
1.5 |
3 |
6 |
12 |
|
400x400x70 |
2 |
3.5 |
6.5 |
13 |
|
500x500x100 |
2 |
3.5 |
6.5 |
14 |
|
400x600x100 |
2 |
4 |
8 |
16 |
|
500x600x100 |
2 |
4 |
8 |
16 |
|
500x800x130 |
2 |
4.5 |
9 |
18 |
|
600x900x130 |
2.5 |
5 |
9 |
18 |
|
600x600x110 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
1000x750x150 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
1000x1000x150 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
900x1200x150 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
1000x1200x150 |
2.9 |
6 |
12 |
24 |
|
800x1200x150 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
1500x1000x200 |
3 |
6 |
12 |
24 |
|
1600x1000x200 |
3 |
6 |
12 |
24 |
|
1000x2000x200 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
|
1000x2000x250 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
|
1500x2000x250 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
|
1000x630x150 |
2 |
7 |
14 |
28 |
|
1500x2000x300 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
|
1500x1500x200 |
3 |
6 |
12 |
24 |
|
1500x3000x300 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
|
2000x3000x300 |
4.5 |
9 |
18 |
36 |
|
1600x3000x300 |
3 |
6 |
12 |
24 |
|
2000x4000x400 |
5.5 |
11 |
22 |
44 |
