GCr15SiMn鋼硬度高、耐磨性好、淬透性較好,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)厚壁軸承套圈、大尺寸滾動(dòng)體以及工模具。但該鋼韌性差,這常常導(dǎo)致惡劣服役環(huán)境中軸承的早期失效。細(xì)化晶粒既可以提高強(qiáng)度,又可以提高韌性,是實(shí)現(xiàn)鋼的強(qiáng)韌化有效的途徑之一。本研究通過多次快速循環(huán)加熱+冷卻處理來細(xì)化GCr15SiMn鋼的組織,從而改善其沖擊韌性,提高其使用性能。試驗(yàn)用料取自130mm的GCr15SiMn熱軋棒材,其化學(xué)成分列于表1。
山西太原Q355NHC耐候板價(jià)格
規(guī)劃是新技能、新工藝、新設(shè)備、新材料的集成產(chǎn)品。因而,規(guī)劃決議礦山的骨架,是礦山建造的要害環(huán)節(jié)。應(yīng)該指出,規(guī)劃文件經(jīng)同意建造后不得恣意改動(dòng)。恣意變化某一環(huán)節(jié),往往帶來一系列影響。如遇客觀要素發(fā)作改動(dòng),確需對(duì)規(guī)劃計(jì)劃進(jìn)行部分改變,也得由規(guī)劃單位、廠商及施工單位等一起參議確定才是。切忌任何一方私自建議修正動(dòng)更規(guī)劃,避免因小失大,不只要或許構(gòu)成基建出資增大,并且使礦山建造投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)時(shí)刻大大延伸。斷進(jìn)步技能水平和辦理水平不斷進(jìn)步技能水平,向科學(xué)技能進(jìn)步要效益,采納有用的技能辦法加速礦山建成投產(chǎn)。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
處理前后鐵水重量減少約2.3%,扣除鐵水原始帶渣0.13%,故對(duì)整個(gè)噴粉脫硫過程,鐵損為2.27%。改善扒渣操作、減少帶鐵、強(qiáng)化鐵?;厥眨菧p少鐵損、增加效益的有效措施。影響鈍化鎂粉脫硫利用率的因素很多,通過對(duì)調(diào)整生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)脫硫過程鈍化鎂粉的利用率進(jìn)行研究,得出了適合八鋼鐵水預(yù)處理脫硫相關(guān)的工藝參數(shù),完善了脫硫工藝,為提高鈍化鎂粉利用率指出了明確的方向。通過調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù),鈍化鎂粉的利用率由前期的45%提高到目前50%以上,有效地提高了脫硫站鐵水預(yù)處理的功能效果,降低了脫硫成本,為開展鐵水預(yù)處理深脫硫的研究積累了實(shí)踐資料。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
我國(guó)唐鋼、南鋼加設(shè)了中間坯冷卻設(shè)備,不但提高了軋機(jī)生產(chǎn)能力,而且強(qiáng)化了對(duì)鋼組織性能的控制能力,擴(kuò)大了鋼材品種范圍。二.預(yù)矯直技術(shù)。預(yù)矯直機(jī)可以安裝在精軋機(jī)和鋼板冷卻裝置之間,其用途是減輕鋼板頭或尾翹曲,并修正鋼板中間段的平直度缺陷。矯直作業(yè)可以避免在鋼板上蓄積有害的水并改善冷卻均勻性,從而獲得終板形良好的產(chǎn)品。預(yù)矯直機(jī)要與輥道同步,并且具有與冷卻技術(shù)完美結(jié)合的速度精度。三.超高密層流冷卻技術(shù)。北京科技大學(xué)近開發(fā)了超高密層流冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)不僅可以大幅提高鋼板冷卻速度,改善鋼材性能,同時(shí)可以在不增加運(yùn)行成本的基礎(chǔ)上,降低合金成本。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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噴吹褐煤降本增效的可行手段通過合理混合配煤,可以擴(kuò)大噴煤資源,降低成本,并綜合各煤種的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到噴煤性能配置。一些煤源廣泛、價(jià)格合理,而性能指標(biāo)較差的煤種在采用混合噴煤時(shí)也可適當(dāng)應(yīng)用,其中價(jià)格相對(duì)低廉的褐煤逐漸被研究者們關(guān)注。褐煤屬于煤化程度的煤種,含水量高,熱值低,易風(fēng)化和自燃,不利于長(zhǎng)途運(yùn)輸和貯存,因此價(jià)位較低,多用作化工、動(dòng)力、民用燃料。鞍鋼周邊東北和內(nèi)蒙古地區(qū)褐煤資源比較豐富,具備一定的地理優(yōu)勢(shì),而且褐煤普遍硫含量偏低,如果不影響噴煤工藝性能,適當(dāng)添加褐煤可以有效降低噴煤成本,為此在實(shí)驗(yàn)室對(duì)添加褐煤的影響進(jìn)行了基礎(chǔ)研究。