訂制CGA350實驗室特氣接頭耐腐蝕
CGA閥門標準和適用氣體類型
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下面以復合材料平板制件在熱壓罐升溫階段為例分析，如圖1所示[2]，在熱壓罐內(nèi)壓力的作用下復材構件緊貼模具表面，升溫過程中模具與復合材料制件表面之間產(chǎn)生剪切應力，此剪應力表現(xiàn)為：與構件接觸的模具表面承受壓縮應力，而與模具接觸的構件表面承受拉應力。模具與構件之間的相互作用從樹脂基體進入粘彈性階段開始，此時復合材料的剪切模量很低，緊貼在模具表面的鋪層受到的影響較大，而遠離模具表面的鋪層承受的剪切力遠小于靠近模具表面的鋪層承受的剪切力，這樣，沿構件的厚度方向就形成了一個應力梯度，該應力梯度隨著樹脂的固化定型而殘留在構件中，直至構件完成固化后，復合材料構件脫模，殘余應力得到釋放而使構件變形。
CGA即美國壓縮氣體協(xié)會的簡稱，協(xié)會包括了美國和加拿大的幾十個會員單位。制定了DOT鋼瓶標準和CGA閥門的標準，以利于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)從北美進口的鋼瓶氣體大多采用CGA標準的閥門，歐洲進口氣體則大多采用DIN標準閥門。
CGA 200 C2H2
CGA 320 CO2
CGA 326 N2O
CGA 330 C2H2、N2F4、SiF4、PF5、NF3、HCl、HBr、H2S
CGA 346 Ar
CGA 350 SiH4、H2Se、D2
CGA 510 C2H2
CGA 520 C2H2
CGA 540 O2
CGA 580 O2、N2、Air、Kr、Xe、He、Ne、Ar
CGA 590 SF6、O2
CGA 632 PH3、SiH4
CGA 634 HCl
CGA 638 HF、SF4、WF6
CGA 640 NF3
CGA 642 PH3、SiH4
CGA 660 N2O、C2F6、C2H2ClF3、PH3、SO2
CGA 670 SF4、HF、WF3、O2、N2、Air
CGA 677 N2
CGA 679 F2
CGA 712 N2O
CGA 714 O2
CGA 716 ClF3、C2F6
CGA 718 Kr、Xe、He、Ne、Ar
CGA 722 H2S
CGA 724 H2
CGA 870 O2、N2、Air
CGA 910 O2、N2、Air
CGA 950 O2、N2、Air
CGA 960 N2O
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為了實現(xiàn)上述目的所采取的設計方案是：將壓敏電阻和陶瓷氣體放電管的單相并聯(lián)式抗雷擊浪涌電路應用到儀表的電源上。主要分為防雷電路部分和開關電源電路部分，電路簡單，采用復合式對稱電路，共模、差摸全保護，可以不分L、N端連接。使壓敏電阻RV1位于貼片整流模塊前端分別與電源L、N并聯(lián)，主要來鉗位L、N線間電壓，壓敏電阻RV、RV2與陶瓷氣體放電管FD1串聯(lián)后接地，RV與FD1串聯(lián)主要是泄放L線上感應雷擊浪涌電流，RV2與FD1串聯(lián)主要是泄放由信號口串人24V參考電位上的能量，RV、RV2短路失效后，F(xiàn)D1可將其與電源電路分離，不會導致失火現(xiàn)象。
CGA 鋼瓶接頭針對各種特氣 使用了不相同的數(shù)字編號來區(qū)分接頭，比如660 針對的是氨氣（Ammonia),在習慣上，CGA 660 就是針對氨氣的接頭。美國壓縮氣體協(xié)會在不斷地修改接頭的標準，比如到2002年已經(jīng)出版了標準的第10版。在新的標準中，有些原有的編號會被移去，而新的編號也會加進來。特氣接頭使用的實際情況比上面說的還要更復雜一些，不同的氣體有可能使用同一個編號，比如，BC13 和 NH3 都可以使用CGA660,而同一種氣體有時也可以使用不同編號的接頭，比如，CGA 705和 CGA 660 都可用于氨氣。這部分原因可能來自標準的不斷修改和優(yōu)化，根據(jù)新舊標準制造的接頭可能共同存在于市場上。
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PE型顎式破碎機在水泥企業(yè)有廣泛的應用，現(xiàn)以我公司PEX251熟料細顎式破碎機為例，對其一些故障及解決方法作一闡述。機器后部產(chǎn)生敲擊聲1)機器后部產(chǎn)生肘板撞擊動顎及調(diào)整座槽內(nèi)的肘板墊的敲擊聲首先檢查吊起調(diào)整座的M24方頭螺栓及后墻拉緊調(diào)整座的M3螺栓，當其連接都緊固可靠時，可以判斷敲擊聲是彈簧拉桿的螺母未擰緊至適當、彈簧的壓縮力太小引起的。需停機擰緊拉桿螺母直至敲擊聲消除，也可以在不停機的狀態(tài)下擰緊，但需注意安全。若發(fā)現(xiàn)敲擊聲主要是調(diào)整座與機件吊耳及后墻相互碰撞而產(chǎn)生時，此時在運轉狀態(tài)下擰緊上述的M24及M3螺母至適宜，這樣擰緊的效果更理想。肘板跑偏甚至與機體側邊產(chǎn)生摩擦與碰撞當出現(xiàn)此類故障時，應停機修復。松開彈簧拉桿螺絲至合適,在機體后墻的斜面上放置一只5t或1t的油壓千斤頂，頂起動顎至適當位置,既要防止肘板脫落，又要使后面打擊肘板復位輕松。然后用鐵釬頂?shù)街獍?大錘擊打鐵釬，使肘板復位。復位后,在跑偏一側的肘板墊槽內(nèi)邊部端面處焊牢一塊鋼板，一般兩頭都焊，以防肘板跑偏。
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