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為了使泵在效率量的不同工況范圍內(nèi)具有的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向?yàn)閳A滑矩形截面的ME型，以及常見的HE型。葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。般有：1.HE/T組合，具有良好的水力性能，但磨損性能較差；ME/C組合，具有良好的水力性能和磨損性能；A或者OB型蝸殼與葉輪的不同組合，可以用于磨損較為嚴(yán)重的場合。
按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
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不銹鋼齒輪泵產(chǎn)生機(jī)械密封失效主要原因有：液體介潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為2445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度達(dá)75m/s，當(dāng)有個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)溫造成密封面損壞。液體介水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。液體介對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。
設(shè)備安裝好后，通入定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
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不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件很容易產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象,產(chǎn)生了鎖死現(xiàn)象,那我們得首先找出產(chǎn)出鎖死現(xiàn)象是什么?什么樣的原因?qū)е虏讳P鋼標(biāo)準(zhǔn)件鎖死的呢?然后有針對性的針對鎖死原因進(jìn)行分析處理，小編根據(jù)總結(jié)給大家選擇好解決方案,合理正確速度的去解決不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件的鎖死問題。在使用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件時(shí),是否總是以固定的轉(zhuǎn)速來鎖螺帽?如果是初次使用或者不熟悉不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品工藝的使用者,應(yīng)請教您的供應(yīng)商有關(guān)不銹鋼的相關(guān)特性。般來說,減緩上鎖的速度能大幅地減少(甚至完全避免)鎖死的機(jī)會(huì)。
