性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。
委內(nèi)瑞拉Propilven-Propilven-J-901-PP均聚-成型周期快加工材料原包介紹：
表面處理效果而言，目前在所有的表面處理方法中，氟化處理的效果是的，它能使材料獲得粘接力。這種方法會產(chǎn)生大量的有害氣體，對廢氣的處理成本令大多數(shù)汽車廠商難以接受。加之該技術(shù)的市場準(zhǔn)入門檻較高，因此很少有廠商使用這種方法，除非是針對一些極高要求的應(yīng)用。值得欣慰的是，目前一些新的表面處理技術(shù)在處理效果、操作的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等方面為汽車制造商們提供了新的選擇。，Europlasma公司推出的真空等離子處理技術(shù)是一種既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的表面處理技術(shù)，并且經(jīng)其處理后的部件表面可滿足很多高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求。動機(jī)燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。 [1] 是美國DuPont公司開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939
經(jīng)過新興鑄管集團(tuán)新興鑄管股份公司特噴攻關(guān)小組一年多的努力，內(nèi)噴工藝、裝備技術(shù)世界、國內(nèi)的小管內(nèi)噴聚氨酯涂層技術(shù)終于開發(fā)成功。經(jīng)過一個多月的緊張生產(chǎn)，首批DN1～DN3內(nèi)噴高密度聚氨酯出口合同于近日下線。目前，世界上僅有瑞士VONROLL等少數(shù)公司能夠生產(chǎn)小規(guī)格球墨鑄鐵管內(nèi)噴聚氨酯涂層。在與德國某公司共同開發(fā)小管內(nèi)噴聚氨酯涂層未果的情況下，新興鑄管股份公司第二鑄管部主動承擔(dān)起DN1～DN2管內(nèi)噴聚氨酯噴涂工藝及裝備開發(fā)任務(wù)，重新成立了特噴攻關(guān)小組，通過一年多的努力，攻克了一道又一道難關(guān)，終于開發(fā)出小管內(nèi)噴聚氨酯涂層技術(shù)，使新興鑄管股份公司具備了生產(chǎn)DN1～DN3內(nèi)噴聚氨酯涂層的能力，所采用的內(nèi)噴工藝、裝備技術(shù)為世界、國內(nèi)。
委內(nèi)瑞拉Propilven-Propilven-J-901-PP均聚-成型周期快加工材料原包特性：
熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢出絲來，而且這種纖維狀的細(xì)絲即使冷卻后還能繼續(xù)拉伸，拉伸長度可達(dá)到原來的幾倍，經(jīng)過冷卻拉伸后纖維
單組分高性能的蒸煮系統(tǒng)；對高阻隔材料有特殊粘附效果Hill說，與有些蒸煮袋應(yīng)用場合（高達(dá)275℉）所用的許多需要交聯(lián)劑的覆合油墨不同，BelleColor已經(jīng)表明能夠提供很高的性能，不需要特殊的添加劑或交鏈劑。其黏附到被處理的薄膜的性能也是非常的，包括新型高阻隔材料，如涂布：lOx和SiOx涂層的聚酯，以及流行的一般用途的薄膜，如聚烯烴、聚酯、玻璃紙、尼龍和薩冉涂層的薄膜。BelleColor在需要的時候也有可以交聯(lián)的選項，用于需要更高性能的應(yīng)用場合。
委內(nèi)瑞拉Propilven-Propilven-J-901-PP均聚-成型周期快加工材料原包性能：
1、機(jī)械工業(yè)：機(jī)械工業(yè)中特別運用于在高濕、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數(shù)器、水準(zhǔn)儀等。塑料塑膠原料的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
山都平121-XXM2熱塑性硫化彈性體牌號更高的光澤度提高了設(shè)計的靈活性，同時還可以采用特定的模具粒面處理與擠壓型材的表面匹配。山都平121-XXM2熱塑性硫化彈性體牌號提供了與三元乙丙橡膠不相上下的壓縮和拉伸變形性能，以及符合原始設(shè)備制造商規(guī)格的外部耐紫外線性能。新型熱塑性硫化彈性體牌號需要的注射壓力較低，在成型過程中對流動方向的敏感性較低。發(fā)生零件扭曲的風(fēng)險較小，從而更易于設(shè)置工藝條件和模具設(shè)計。
委內(nèi)瑞拉Propilven-Propilven-J-901-PP均聚-成型周期快加工材料原包應(yīng)用：
3.優(yōu)良的耐熱性。如塑膠原料46等高結(jié)晶性塑膠原料的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。塑膠66經(jīng)過乙烷/氧/氫（2.3/1/1體）進(jìn)料預(yù)熱至275C，通過負(fù)載在MgO上的Pt/Cu催化劑，壓力為.135Mpa，空速為125752時-1。與催化劑接觸后，反應(yīng)溫度在幾秒時間內(nèi)上升到925C。在自熱條件下，乙烯選擇性為81%，轉(zhuǎn)化率75%。雖然選擇性與蒸汽裂解大致相同，但轉(zhuǎn)化率大大超過通常的65%。主要副產(chǎn)物為（6.4%）、CO(6.%)和CO2(1.4%)。進(jìn)料中有氫的存在提高了乙烷的轉(zhuǎn)化率，而深度氧化生成CO2大大減少。
