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鋁基碳化硅cnc切削時為什么會出現(xiàn)短刀現(xiàn)象呢?下面鑫騰輝數(shù)控數(shù)控小編來簡單講解一下：
裝夾刀具松動：刀具是切削加工的工具，這段預(yù)期自身質(zhì)量是否過關(guān)、強度是否是直接關(guān)系。另外，刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個影響因素。通常裝夾刀具松動，或者夾具裝夾不對稱時候，空刀運行時候噪音會比正常時候的大，明顯能感覺到有較強的震動感，此時就需要先調(diào)整好刀具，再進行切削加工。這種是比較常見的意外性斷刀的原因。
裝夾主軸夾頭松動：如果工件裝夾不夠牢固，導(dǎo)致切削時候，工件會跟著切削的方向擺動，這就有可能使得刀具被工件打斷，此時就要把裝夾邊螺絲鎖緊，以免再次發(fā)生此現(xiàn)象。此種現(xiàn)象一般很少發(fā)生，但是也是意外斷刀的一個因素。
刀具磨損：鋁基碳化硅cnc切削材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會引起刀具磨損，因此，對于那種節(jié)疤比較多的硬質(zhì)材料，一般請選擇硬度稍微高一點的刀具來切削。
伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障：伺服系統(tǒng)是切削加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據(jù)，如果是系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就要找相關(guān)技術(shù)維修員來處理。
機床周圍因素：比如周圍有較強振動源會影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出鋁基碳化硅cnc加工的工作范圍導(dǎo)致機床工作狀態(tài)異常也會引起斷刀。
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