方管產(chǎn)品： 方管15*15-400*400 ,矩形管10*20-400*500為主。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無(wú)縫方管、無(wú)縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標(biāo)方管、國(guó)標(biāo)方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無(wú)縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過(guò)近幾年的努力拓展，公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷(xiāo)售于一體的企業(yè)。
為滿(mǎn)足包括焊接部在內(nèi)的低溫韌性，JFE應(yīng)用熱影響區(qū)高韌性化技術(shù)（JFEEWEL）對(duì)其進(jìn)行了成分設(shè)計(jì)。應(yīng)用先進(jìn)型TMCP工藝，JFE制造出尺寸為H918毫米303毫米19毫米37毫米和翼緣厚度為H900毫米400毫米19毫米40毫米的SHH型鋼，并將之與添加了NV和Ni等微合金元素的傳統(tǒng)H型鋼（翼緣厚為24毫米）進(jìn)行了比較。材料性能。傳統(tǒng)H型鋼和TMCP鋼的強(qiáng)度和韌性試驗(yàn)結(jié)果顯示：盡管TMCP鋼的翼緣厚度大，還是獲得了SM490Y級(jí)（抗拉強(qiáng)度）的高強(qiáng)度，且-40℃下的夏比沖擊功達(dá)到200焦以上，具有低溫韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于-50℃的優(yōu)良低溫韌性。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司銷(xiāo)售的方管、低合金方管、低合金矩形管、厚壁方管、大口徑厚壁方管、無(wú)縫方矩管、小口徑無(wú)縫方矩管、天津無(wú)縫方管、Q345B方管、不銹鋼方管、大口徑方管。開(kāi)辟新的業(yè)務(wù)品種，拓寬新的經(jīng)營(yíng)渠道，同時(shí)組建了專(zhuān)業(yè)的物流配送中心以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)鋼材配送集約型的要求。為公司的需求商提供了一個(gè)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、合理的供貨途徑！
我國(guó)濰坊學(xué)院采用機(jī)械合金化、滲氮以及粉末冶金壓制-燒結(jié)工藝制備了0Cr18Mn12Mo3N高氮奧氏體鋼。結(jié)果表明，用機(jī)械合金化和滲氮相結(jié)合工藝獲得的近球形高氮鋼粉末，具有良好的壓縮性和成形性，在650MPa壓制力下壓坯的相對(duì)密度高達(dá)76.2%。在1250℃燒結(jié)溫度下燒結(jié)2h可使粉末致密化過(guò)程完成，獲得相對(duì)密度為97.2%，氮含量高達(dá)0.80wt%的燒結(jié)體，燒結(jié)體經(jīng)1150℃1.5h固溶處理水淬冷卻后獲得全部奧氏體組織，且?jiàn)W氏體晶粒細(xì)小，其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到598MPa和882MPa，顯著優(yōu)于傳統(tǒng)粉末冶金高氮奧氏體鋼。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司可為客戶(hù)預(yù)訂長(zhǎng)度12500mm，直徑Φ245—Φ2600mm的，壁厚100mm以下的各種材質(zhì)方管；截面200mm*200mm以上，厚度100mm以下的大口徑方管；15×15mm～400×400mm ,壁厚0.8～16mm的16Mn方管。
公司所售厚壁方管材質(zhì)包括：Q195、Q215、Q235、Q345、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等；普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼。產(chǎn)品執(zhí)行：GB／T6725-2002，GB／T6728-2002，GB／T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等標(biāo)準(zhǔn)！
采取上述措施后,燒結(jié)進(jìn)口粉配比在58%時(shí),燒結(jié)負(fù)壓維持在13.5-14.0kPa,燒結(jié)礦質(zhì)量保持穩(wěn)定。燒結(jié)礦成分保持穩(wěn)定,燒結(jié)礦粒級(jí)指標(biāo)維持在79.3%左右,5-10mm、一5mm含量分別在15.7%、4.75%左右,平均粒徑19.2mm左右。詳見(jiàn)下表在一定入燒結(jié)構(gòu)原料條件下,穩(wěn)定燒結(jié)負(fù)圧的操作調(diào)整。燒結(jié)機(jī)大型化后,隨著自動(dòng)控制及檢測(cè)數(shù)據(jù)的完善,主控根據(jù)燒結(jié)關(guān)鍵參數(shù)的科學(xué)判斷、分析、調(diào)整,是穩(wěn)定提高燒結(jié)礦質(zhì)量的重要因素。
