潭興臥式轉(zhuǎn)臺HINC-800S液壓鎖定系統(tǒng)適合重型加工 潭興宿州辦事處
慢走絲是線切割的一種，可以加工所有導(dǎo)電材料（如金屬材料、硬質(zhì)合金、碳化物和石墨等）。放電加工期間，火花發(fā)生器產(chǎn)生火花，其后，在一定的時間間段內(nèi)，加工時火花與工件產(chǎn)生連續(xù)的凹坑?；鸹óa(chǎn)生的溫度為 8 000~12 000℃。潭興臥式轉(zhuǎn)臺HINC-800S液壓鎖定系統(tǒng)適合重型加工 潭興宿州辦事處火花發(fā)生器釋放的能量決定凹坑的尺寸。慢走絲適合用于加工形狀復(fù)雜和精密細小的工件。
在慢走絲機床加工中，電極絲運轉(zhuǎn)方式為低速單向運動，根據(jù)工件要求標準的不同，電極絲運轉(zhuǎn)速度也需要不斷調(diào)整。一般來說，走絲速度為 0.2mm/s，表面精確度可達微米級，質(zhì)量效果接近磨削水平。在慢走絲機床中，電極絲為一次性使用，其目的是工作狀態(tài)實時保持平穩(wěn)、走絲均勻，避免產(chǎn)生抖動，加工后的工件質(zhì)量效果良好。慢走絲切割機床采用持續(xù)供絲的方式，機床加工期間，電極絲放電后發(fā)生損耗，可給予持續(xù)補充。
2.2 切割精度
2.2.1 多次切割技術(shù)。
修切技術(shù)是提高加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。潭興臥式轉(zhuǎn)臺HINC-800S液壓鎖定系統(tǒng)適合重型加工 潭興宿州辦事處它是一門涉及制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的綜合應(yīng)用技術(shù)。第一次切割的主要目的是將零件成形，第二次切割的主要目的是提高零件的精確度，第三次（或三次以上）切割的主要目的是提高工件的表面粗糙度。根據(jù)工件要求的精度及表面粗糙度，合理選擇切割刀數(shù)，切割刀數(shù)較高，通常為 7~9 刀。實施少量多次切割，第一次為粗切割，放電參數(shù)大，主要目的是把零件切開。把金屬材料大部分去除，第二次為修切，放電參數(shù)減小，軌跡分階段縮小，加工次數(shù)越多，工件表面質(zhì)量越好。切割期間，零件表面輪廓變化曲線如圖 2 所示，其中，粗糙度 Ra 為輪廓算數(shù)平均偏差，粗糙度 Rz 為輪廓高度。割一修三輪廓線如圖 3 所示，切割工件實際圖如圖 4 所示
