我們公司可根據(jù)客戶要求定做適合各種工礦的高品質(zhì)焊材！
YD212耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于耐沖擊、高度磨損的工件。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）：C0.30～0.60；Cr≤5.00；Mo≤4.00。
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度：HRC≥50°
焊絲包裝：15公斤/盤
適用范圍：用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ)，如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。
堆焊工藝：
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度推薦保持在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
耐磨管道堆焊修復(fù)合金焊絲值的信賴
耐磨管道堆焊修復(fù)合金焊絲值的信賴,常用銀釬料對照表： HZAg-50B銀焊條、銀焊絲、銀焊片，銀焊環(huán),熔化溫度：690-775用于電子、食品及承受振動載荷場合下材料的焊接。 HZAg-47銀焊條、銀焊絲、銀焊片，銀焊環(huán)B熔化溫度：663-730綜合性能好，有優(yōu)良的韌性和滲透性，抗拉強(qiáng)度好。常用于機(jī)電、食品及表面光潔要求較高另件的釬焊。
堆焊施工時(shí)，須預(yù)先設(shè)計(jì)出磨輥及磨盤機(jī)臺裝配方案，按照部件裝配圖進(jìn)行，保證部件各尺寸施工的圓度，然后架設(shè)焊（每支焊8kg/h）進(jìn)行施工操作。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）對于新制造耐磨部件，鑄造毛坯通常為Z5，鑄造完成后要經(jīng)過退火、正火處理，經(jīng)過粗加工后，采用超聲波探檢查內(nèi)部是否存在缺陷，然后用磁粉或者著色探方法檢查表面裂紋，防止內(nèi)部、表面缺陷導(dǎo)致焊接后和使用過程中的斷裂現(xiàn)象。
