什么是jg坐標磨加工？
顧名思義就是在坐標磨床上,利用精密坐標測量裝置,對零件的孔及孔系進行高精度的切削加工。
座標磨床英文為 "JIG GRINDER" ,學術名詞為簡稱為 "JG", 其使用砂輪稱為CBN坐標磨床精加工磨頭，用于沖模鋼料；若用于鎢鋼材料，則為 SDC坐標磨頭 或 SDC坐標磨棒).
坐標磨床是為了減輕材料在熱處理時產生的變形而發(fā)展起來的，就算是孔距精度好高的孔還有各種各樣不同的形狀的輪廓都能磨削。而光學磨坐標磨則是磨削更精密的直線、圓弧、曲線等復雜形型面的。從物理研磨說他的特點：顆粒呈不規(guī)則菱形狀，粗細都有，去氧化劃痕的效果很好，屬于主流研磨技術。那什么是光學坐標磨加工呢？實際上，光學坐標磨加工有很多種，如精密加工、機械加工和磨削加工等，而它的磨削加工又不同于其他磨床磨削方式，常見的有徑向進給式磨削、切入式磨削和插磨法磨削三種。
東巨高精密電鍍CBN坐標磨棒可配套進口連續(xù)軌跡數控坐標磨床（例如Moore 穆爾、Hauser 豪澤、Mitsuiseiki 三井、Waida 和井田等等）加工精密模具，在制造電機模具、引線框架模具、半導體專用成型模具等領域應用廣泛。產品根據客戶要求可定制特殊類型，比如粗加工、精加工、拋光等特殊要求均可滿足?？蓙砹霞庸せ蛑谱髡w產品，磨料金剛石和CBN可選，金剛石磨削對象為硬質合金（鎢鋼）、陶瓷等；CBN磨削高速鋼和熱處理鋼件。JG磨棒亦可應用于CNC加工中心、小型內圓磨磨床、科學研究、實驗磨床等。
坐標磨床是以減輕材料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的高精密機床，結合超硬磨料磨具（坐標磨專用磨棒或砂輪），應用高速、效率高、高精度磨削新工藝，是現代精密加工、超精密加工較有效的關鍵設備。其特征是：坐標磨床二坐標工作臺系統(tǒng)（精密坐標系+精密坐標測量系統(tǒng)）+高精度坐標磨削系統(tǒng)，對高硬度、淬硬鋼等材料進行磨削。它可以磨削位置精度和尺寸精度很高的孔，以及各種精密輪廓形狀。
坐標磨用通俗的話來說就是把銑刀換成電鍍磨頭,然后控制xyzc幾個軸走位。類似加工中心，美國摩爾用的是發(fā)那科系統(tǒng)的，開始找中心稍微麻煩點，其他的都很簡單，因為坐標磨棒做的比較精細，精度在0.005級別，加工一個20多深度20左右的圓大概要半小時以上。
怎樣來更好操作坐標磨床？針對這一提出的問題，在實際中，我們可以做到的有：
??(1)應按照其相關操作說明來進行，不能違規(guī)操作，以確保設備的正常運行，以免出現故障。
??(2)設備在運行過程中，應隨時注意觀察，是否有異?；蚴菃栴}，有的話，應及時處理解決。
??(3)其使用過程中，應做好養(yǎng)護工作，坐標鏜磨加工費用，以確保其使用質量和使用壽命。
??(4)要做好安全防護工作，對機器進行檢查才行，以便及時發(fā)現問題并解決問題。
1、MK4280數控坐標磨床是C系列中的大規(guī)格產品，采用龍門式結構機床，提高了機床的整體剛性，加工范圍和承載能力有較大提高，在進一步完善性能和精度的前提下著眼于提高生產率。
2、C系列坐標磨床具備了粗磨、半精磨和精磨工藝要求，并可實現強力磨削。
3、C系列坐標磨床適應性大幅度擴展，滿足了精密機械加工車間批量生產的要求。
4、此類機床是連續(xù)軌跡數控坐標磨床。具有六軸控制（X、Y、Z、U、A、C），三軸聯動（X、Y、C、A中任意三聯動）的功能。利用直線和圓弧逼近的方法，可對淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進行加工。
5、可對淬火后的帶有高精度孔距要求的坐標孔系進行磨削加工。
CNC坐標磨床磨削加工的典型形狀
CNC坐標磨床磨削加工的典型形狀包括：
1、圓孔磨削（直孔、小孔、錐孔、盲孔等）；
2、平面磨削；
3、方孔磨削；
4、圓弧磨削；
5、槽的磨削；
6、球面磨削；
電鍍結合劑 CBN坐標磨棒 JG磨棒 內孔研磨棒常用規(guī)格
3D*10T*60L*6B CBN320P
6D*10T*60L*6B CBN200P
8D*10T*60L*6B CBN180P
10D*10T*60L*6B CBN150P
12D*10T*60L*6B CBN120P
