TGF308L不銹鋼焊絲
說明：TGF308L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍：%
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牌號
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C
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Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
TGF308L
|
≤0.030
|
0.30- 0.65
|
1.00- 2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50- 22.00
|
9.00- 11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：
|
焊絲規(guī)格（mm）
|
氣體流量(L/min)
|
焊接電流(A)
|
|
Φ2.0
|
7~10
|
80~115
|
|
Φ2.5
|
7~10
|
90~130
|
注意事項及操作要點：
1.焊絲使用前應(yīng)進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
TGF321不銹鋼焊絲
說明：TGF321為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍：%
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牌號
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C
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Si
|
Mn
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P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
Ti
|
|
TGF321
|
≤0.08
|
0.30- 0.65
|
1.00- 2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50- 20.50
|
9.00- 10.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
9×C%-1.00
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：
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焊絲規(guī)格（mm）
|
氣體流量(L/min)
|
焊接電流(A)
|
|
Φ2.0
|
7~10
|
80~115
|
|
Φ2.5
|
7~10
|
90~130
|
注意事項及操作要點：
1.焊絲使用前應(yīng)進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
TGF316L不銹鋼焊絲
說明：TGF316L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備。
焊絲化學(xué)成分范圍：%
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牌號
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C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
TGF316L
|
≤0.030
|
0.30- 0.65
|
1.00- 2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00- 20.00
|
11.00- 14.00
|
2.00- 3.00
|
≤0.75
|
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：
|
焊絲規(guī)格（mm）
|
氣體流量(L/min)
|
焊接電流(A)
|
|
Φ2.0
|
7~10
|
80~115
|
|
Φ2.5
|
7~10
|
90~130
|
注意事項及操作要點：
1.焊絲使用前應(yīng)進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)
不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D70公司始終本著為客戶提供服務(wù)的理念。推行“以誠為本，質(zhì)量至上”的經(jīng)營思路，用更新的姿態(tài)、更的服務(wù)來回報各界朋友。國產(chǎn)焊材上海電力修造總廠有限公司“電力”牌焊材。 中英合資上海斯米克焊材有限公司各類有色金屬焊材、焊劑、焊粉上海電焊條總廠各類焊材。 上海司太立有限公司各類焊材。 四川大西洋各類焊材。 天泰、錦泰各類焊材。進口焊材： 意大利TFA-FILINOX鎳基焊絲、不銹鋼焊絲 美國： 牛津焊材OXFORD、 哈里斯焊材HARRIS GUIF、美國焊條MG、美國林肯焊條LINCOLN、美國科焊條INCO、美國合金技術(shù)公司TECHALLOY 日本：日亞焊材 WEL日本油脂焊條TASETO 東海 特鋼焊材TOKUYO 日鐵、日本神鋼焊條KOBELCO 奧地利伯樂焊材BOHLER 英國曼徹特焊材METRODE 瑞士奧林康焊材OERLIKON 瑞典：伊薩焊材ESAB 阿維斯塔焊材AVESTA 山特維克焊材SANDVIK 6.德國：蒂森焊材Thyssen、 德國UTP 焊材 =韓國：現(xiàn)代焊材HYUNDAI 高麗焊材KISWEL 8.卡斯特林焊材CASTOLIN 加拿大焊材INDALCO 意大利 德國 臺灣 模具焊材 日本油脂焊條 TASETO
北京金威不銹鋼焊條A402焊條 E310-16不銹鋼焊條銷售A137是低氫鈉型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能。直流反接，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接重要的耐腐蝕含鈦穩(wěn)定劑的Cr18Ni9型等不銹鋼，如1Cr18Ni9Ti等。A147 符合：GB/T983 E1-19-10Mn6-15說明：A147是低氫鈉型藥皮的Cr20Ni10Mn6不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能。直流反接，操作性佳，全位置焊接性好。用途：用于焊接重要的H0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
|
標準值 |
≤0.14 |
3.5-7.0 |
0.30-1.20 |
≤0.025 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
8.0-11.0 |
|
一 例 |
0.07 |
5.9 |
0.51 |
0.012 |
0.021 |
19.80 |
9. 80 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
|
抗拉強度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
常溫沖擊功 AKV(J) |
|
標準值 |
≥540 |
≥25 |
≥72 |
|
一 例 |
640 |
31 |
130 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。 3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
E385-16
AWS E385-16
NB/T 47018
說明：E385-16是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr20Ni25Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好抗熱硫酸、冷鹽酸性能及耐點蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。西安駿焊
用途：用于焊接904等不銹鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標準值 |
≤0.03 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.020 |
≤0.030 |
19.5 |
24.0 |
4.2-5.2 |
1.2-2.0 |
|
一 例 |
0.025 |
2.12 |
0.70 |
0.006 |
0.022 |
20.50 |
25.00 |
4.90 |
1.38 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標準值 |
≥520 |
≥32 |
|
一 例 |
630 |
32 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
