TGS-347不銹鋼氬弧焊絲H08Cr20Ni10Nb天泰不銹鋼焊絲現(xiàn)貨, ,, TGS-347不銹鋼氬弧焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9ER347
用途：TGS-347主要成分是19Cr-11Ni-Nb（Ti），用于食品機械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如焊接1Cr18Ni9Ti（SUS321）、1Cr19Ni11Nb（SUS347）。
品牌：天泰焊材
廠商：天泰焊材（昆山）有限公
類別 焊接法 品名 AWS規(guī)格 GB規(guī)格 牌號 線徑（φmm） 極性 熔敷金屬機械性質(zhì)之一例 熔敷金屬化學(xué)成份之一例（wt%） 摘要
屈服強度Mpa 抗拉強度Mpa 伸長率% 沖擊值J(℃) C Mn Si Cr Ni Mo Others
不
銹
鋼
用 FCAW-G
（氣保護） -
TFW-308L E308LT1-1 E308LT1-1 0.9,1.2,1.6 DC+ - 575 44 - 0.030 1.56 0.48 18.98 9.73 0.05 - 低C-18Cr-8Ni鋼用。
TFW-309L E309LT1-1 E309LT1-1 0.9,1.2,1.6 DC+ - 617 38 - 0.032 1.57 0.48 24.64 12.96 0.06 - 低C-22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用。
TFW-309MoL E309LMoT1-1 E309LMoT1-1 0.9,1.2,1.6 DC+ - 696 38 - 0.033 1.47 0.52 23.04 12.83 2.37 - 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，異材焊接用。
TFW-316L E316LT1-1 E316LT1-1 0.9,1.2,1.6 DC+ - 568 42 - 0.024 1.58 0.42 19.50 12.77 2.24 - 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用。
TFW-317L E317LT1-1 E317LT1-1 0.9,1.2,1.6 DC+ - 588 41 - 0.031 1.34 0.41 19.26 13.58 3.42 - 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用。
TFW-347L E347T1-1 E347T1-1 0.9,1.2,1.6 DC+ - 583 39 - 0.033 1.66 0.58 19.00 10.43 0.05 Nb 0.70 低C-18Cr-9Ni-Ti鋼用。
TFW-410NiMo E410NiMoT1-1 E410NiMoT1-1 1.2,1.6 DC+ - 620℃ 1hr - 0.050 0.28 0.36 12.00 4.35 0.58 - 13Cr-Ni-Mo鋼用。
960 17
TFW-2209 E2209T1-1 E2209T1-1 1.2,1.6 DC+ - 796 29 - 0.036 1.22 0.80 21.67 8.81 2.94 N 0.14 22%Cr-9, %Ni-3%Mo-N雙相不銹鋼用，如Alloy2205。
GTAW
（藥芯氬弧焊絲） TGFA-308L R308LT1-5 2.2 DC- - - - - 0.027 1.40 0.60 20.50 10.63 - - 低C-18Cr-8Ni鋼用，不須背襯氣體保護。
TGFA-309L R309LT1-5 2.2 DC- - - - - 0.022 1.45 0.59 23.26 12.39 - - 低C-22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用，不須背襯氣體保護。
TGFA-316L R316LT1-5 2.2 DC- - - - - 0.027 1., 35 0.52 18.56 12.25 2.30 - 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，不須背襯氣體保護。
TGFA-317L R317LT1-5 2.2 DC- - - - - 0.025 1.43 0.57 18.78 12.33 3.22 - 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，不須背襯氣體保護。
TGFA-347L R347T1-5 2.2 DC- - - - - 0.024 1.53 0.59 19.22 10.22 - Nb 0.63 低C-18Cr-9Ni-Ti鋼用，不須背襯氣體保護。
類 別 焊接法 品 名 AWS 規(guī)格 GB 規(guī)格 用 途
低碳鋼,490MPa級
高強度鋼用 FCAW－G（氣保護） ＜T10045＞
TWE－701 E70T－1 E500T－1 低碳鋼.490MPA級高強用，熔填速率高，作業(yè)性良好。
TWE－711 E71T－1 E501T－1 氧化鈦系藥芯焊絲，全位置作業(yè)性良好，沖擊性能優(yōu)。
TWE－70 E71T－1 E501T－1 金屬系，熔填速度比實心焊絲多約10－30%，焊渣量少。
TM－70C E70T－1 E500T－1 金屬系藥芯焊絲，保護氣體CO2，平焊及高速水平角焊。
TWE－711Ni E71T-1J E501T－1L －40'C鋁凈鋼用。
TWE-715 E71T-5 E501T－5 低碳鋼.490MPA級高強鋼用，全位置焊接。
FCAW-S(自保護） TWE－704－0 E70T－4 E500T－4 適用于機械.建筑結(jié)構(gòu)的焊接及重型結(jié)構(gòu)的修補，亦可作為硬面耐磨焊補的打底用材。
TWE－707－0 E70T－7 E500T－7 低碳鋼.490MPA級高強鋼用，熔深大，熔填速度快。
TWE－71S E71T－11 E501T－11 自保護全位置焊接，板厚20MM以下為宜。
EGW（氣電立焊） ＜A5.26＞
TWE－721 EG72T1 垂直立向上單道自動焊接用，自保護焊接。
570MPa級高強度鋼用 TWE－80G EG80T－G
不銹鋼用 FCAW－G（氣保護） ＜T17853＞
TFW－308L E308LT1-1 E308LT1－1 低C－18Cr-8Ni鋼用。
TFW－309L E309LT1-1 E309LT1－1 低C－22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用。
TFW－309MoL E309LMoT1-1 E309LMoT1-1 低C－22Cr-12Ni－2.5Mo鋼用，異材焊接用。
TFW-316L E316LT1-1 E316LT1-1 低C－18Cr-12Ni－2.5Mo鋼用。
TFW-317L E317LT1-1 E317LT1-1 低C－18Cr-12Ni－3.5Mo鋼用。
TFW-347L E347LT1-1 E347LT1-1 低C－18Cr-9Ni－Ti鋼用。
耐低溫鋼用 FCAW-G(氣保護） <5.29>
TWE－811Ni1 E91T1-Ni1 E551T1-Ni1 590MPa級高強鋼用。
TWE-811Ni2 E81T1-Ni2 E551T1-Ni2 -40℃590MPa級低溫鋼用。
TWE-911Ni2 E91T1-Ni2 E601T1-Ni2 -40℃620MPa級低溫鋼用。
TWE-81K2 E81T1-K2 E551T1-K2 -60℃低溫鋼用。
耐熱鋼用 TWE-811B2 E81T1-W2 E551T1-B2 1－1.25Cr-0.5Mo鋼用
Co2保護全位置焊接。
TWE-811W2 E81T1-B2 E551T1-W 590MPa耐候鋼用，保護氣體
Co2，極性DC+,作業(yè)性.耐龜裂性優(yōu)，適用于ASTMA588.A242鋼材的焊接。
TWE-911B3 E91T1-B3 E601T1-B3 2.25Cr-1.0Mo鋼用Co2保護全位置焊接。
硬面耐磨用 FCAW-S（自保護） TWH-34-0 - 適用于修復(fù)因沖擊或磨損的工件
TWH-41-0 - 適用于金屬與金屬間之磨耗。
TWH-51-0 - 具有良好的耐磨料磨耗主適中的耐沖擊磨耗。
TWH-56-0 - 優(yōu)良的耐磨料磨耗及適中的耐沖擊磨耗
TWH-60-0 - 優(yōu)良的耐磨性及適當(dāng)沖擊用
TWH-61-0 - 具有高硬度與優(yōu)良的耐磨料磨耗特性
TWH-65-0 - 室溫硬度HRC63－65，高溫（600℃）硬度HRC50－52的硬面耐磨鋼。
TWH-14M-0 - 加工硬化型，抗強大沖擊，焊接和修補錳鋼用。
SAW（埋弧焊） TWH-12-S - 抗粘著磨耗特性，搭配焊劑TF－81。
TWH-17-S - 抵抗金屬與金屬間磨耗，具有的耐沖擊性，搭配焊劑TF－81。
TWH-21-S - 用于打底或當(dāng)覆面緩沖層，搭配焊劑TF－81。
TWH-31-S - 使用于軋滾.惰輪.平軸硬面修補打底或鐵軌，軸等中硬度需機械加工最后覆面焊補，搭配焊劑TF－81。
TWH-41-S - 用于金屬與金屬間之磨耗，搭配焊劑TF－81。
TWH-45-S - 適用于金屬與金屬間之磨耗，搭配焊劑TF－81。
TWH-61-S - 具有優(yōu)良的耐磨耗和中度韌性，搭配焊劑TF－81。
TWS-410-S - 用于410SUS同材質(zhì)焊接，搭配焊劑TF－81。
TWS-410NiMo-S - 用于金屬間磨耗及耐腐蝕等，搭配焊劑TF－81。
TWS-420-S - 焊道抗裂佳，搭配焊劑TF－81。
23.5Cr、13Ni安定性沃斯田鐵組織，其中含有較多的肥粒鐵組織，含碳量 低，抗龜裂性佳，焊接性優(yōu)異。適用于低碳不銹鋼和低碳覆面鋼、SUS309S、耐熱13Cr、18Cr鋼或異種金屬 的焊接。適用母材如：不銹鋼薄板、鋼帶、鋼管、熱傳導(dǎo)用鋼管、壓力容器鋼板、鋼棒、鍛鑄件等。
注意事項： (1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。 (2)焊縫之清理應(yīng)使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 (3)焊條織動時，其織動的寬度應(yīng)在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。 (4)使用前焊條須于200-250℃干燥60分鐘，使用時取出少量放入保溫100℃-150℃之干燥筒內(nèi)，攜出焊條量 多以4小時量為宜。 (5)施焊異種母材、覆面鋼底道時，焊接電流低以使母材稀釋減少，而有效防止裂痕產(chǎn)生。
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