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導體的加工工藝
該導體的加工工藝為：①在車床上夾持工件右端φ 90mm處，車削左端各部并鉆孔。②調頭，夾持工件左端φ 84.5mm處，車削右端各部至尺寸。③利用工裝車削工件下端各部。
2. 導體車削工裝的設計MX600三菱慢走絲線切割 日本三菱放電加工機江蘇業(yè)務員號碼
利用車床對導體下端車削是最理想可行的加工方式，但必須應用工裝才能保證導體空間180°交叉軸心線的中心距145mm和φ 90mm軸心線與φ 84.5mm相交的50°要求。如果用圓柱銷對兩孔進行定位，MX600三菱慢走絲線切割 日本三菱放電加工機江蘇業(yè)務員號碼由于φ 32mm及φ 18mm孔都是自由公差，利用圓柱銷定位無法消除定位間隙，導致中心距145 mm和50°出現(xiàn)一定的偏差。為此，采用螺旋圓錐銷定位的方式，徹底杜絕上述問題。
