加工工藝
滾塑水箱 儲(chǔ)罐加工工藝簡(jiǎn)介 典型的滾塑工藝制程 滾塑成型的基本加工過程很簡(jiǎn)單，就是將粉末狀或液狀合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn))。 裝料：加人物料以前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)量，在需要加入添加劑時(shí)，還需要將有關(guān)組份進(jìn)行預(yù)混處理。地稱取終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然后將兩個(gè)半模緊固在一起，并裝在文承軸上 加熱：把裝好物料的模具放進(jìn)加熱爐(或用煤氣火焰等其他熱源加熱)，加熱爐溫度設(shè)定在樹脂熔點(diǎn)以上，隨同機(jī)架同時(shí)繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使模具升溫到給定溫度后保溫，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱下逐漸熔化，沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。 冷卻定型：當(dāng)樹脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻?！∶撃Ｒ约扒謇砟＞撸呵罢咭苊饷撃r(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備
10噸塑料大桶諾順商砼站凈水劑罐樣式尺寸
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
本產(chǎn)品嚴(yán)格遵循GB9687-88質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，并通過技監(jiān)局產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及涉水飲用產(chǎn)品檢驗(yàn)，顯示合格。本公司產(chǎn)品種類較多，但各產(chǎn)品在出售到顧客手中前，都需要經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)的測(cè)試車間的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能正式發(fā)貨送往顧客手中，且應(yīng)附帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，若顧客有要求，還會(huì)向顧客出示各樣檢測(cè)和合格證等。
武漢諾順PE塑料儲(chǔ)水罐尺寸 儲(chǔ)罐壁厚，根據(jù)液體密度可定制加厚款
5噸/5立方儲(chǔ)罐：直徑：1800mm;總高度：2240mm;壁厚：8mm
8噸/8立方儲(chǔ)罐：直徑：2200mm;總高度：2600mm;壁厚：10mm
10噸/10立方儲(chǔ)罐：直徑：2230mm;總高度：2950mm;壁厚：11mm
15噸/15立方儲(chǔ)罐：直徑：2550mm;總高度：3200mm;壁厚：15mm
20噸/20立方儲(chǔ)罐：直徑：2750mm;總高度：3950mm;壁厚：18mm
30噸/30立方儲(chǔ)罐：直徑：3200mm;總高度：4350mm;壁厚：22mm
PE水箱說明
產(chǎn)品材質(zhì)：進(jìn)口材質(zhì)LLDPE
加工工藝：滾塑工藝，一次成型
本公司產(chǎn)品分為常規(guī)級(jí);
