—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族塑膠，脂肪—芳香族塑膠和芳香族塑膠。其中脂肪族塑膠品種多，產(chǎn)量大， 美國Chem Polymer Chemlon 120 GH PA66 機(jī)械強(qiáng)度好產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)貨介紹：
耐液體性能:潤滑油 、汽油 、機(jī)油、 酸、 堿 、有機(jī)溶劑、水;3. 注射壓力:與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比塑膠原料的流動(dòng)性稍差，故所需的注射壓力較大。但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷，還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力。塑膠原料的注射壓力除了與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)外，還與樹脂的品級有關(guān)。對于薄壁、長流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高，高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品? 15?#70-lOOMPa可以了。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，螺桿式注射機(jī)常選用的注射壓力在lOOMPa以下，(我們采用50?70MPa)，而柱塞式注射機(jī)一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高，使用螺桿式注射機(jī)一般采用30?50MPa，而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高，會使制品內(nèi)應(yīng)力增大。
在K27展覽會上，恩格爾公司(ENGEL)在Emotion2/55全電動(dòng)注塑機(jī)（鎖模力55kN）上演示的Exjection技術(shù)成為展會一大亮點(diǎn)。恩格爾現(xiàn)場用這一系統(tǒng)生產(chǎn)壁厚1.2mm、外部尺寸93mm的薄壁異型材。Exjection與傳統(tǒng)注塑技術(shù)的主要區(qū)別在於：注射熔融材料的同時(shí)，具有一定剖面形狀的模具和機(jī)器縱軸成一個(gè)合適的角度移動(dòng)。為保證正確的模腔填充，需要調(diào)節(jié)螺桿前進(jìn)速度，以調(diào)節(jié)熔體的流速，配合移動(dòng)模具的速度。
美國Chem Polymer Chemlon 120 GH PA66 機(jī)械強(qiáng)度好產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)貨特性：
c、高抗蠕變；d、低熱膨脹系數(shù)、高尺寸穩(wěn)定；主鏈上的重復(fù)單元中含有極性酰胺氨基團(tuán)，能形成分子間的氫鍵，具有結(jié)晶性，分子間的相互作用力大，因此
試驗(yàn)結(jié)果表明，以超細(xì)CaCO3粉改性聚丙烯粗化效果較好，可以用超細(xì)CaCO3粉與聚丙烯共混作為電鍍級聚丙烯的原料。細(xì)CaCO3粉改性聚丙烯性能測試測試數(shù)據(jù)見表3。試驗(yàn)結(jié)果表明，隨CaCO3粉含量的增加，拉伸強(qiáng)度有明顯降低趨勢，比較各項(xiàng)物理機(jī)械性能，以超細(xì)CaCO3粉含量在15%～25%為宜。細(xì)CaCO3粉改性聚丙烯粗化粗化液組成和工藝條件見2.2節(jié)。測試數(shù)據(jù)見表4。試驗(yàn)結(jié)果表明，改性聚丙烯隨超細(xì)CaCO3粉含量的增加，粗化時(shí)間縮短。元共混針對不同材料的不同性能，以加入高分子增強(qiáng)劑來提高改性聚丙烯的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。試驗(yàn)以25%超細(xì)CaCO3粉與自制增強(qiáng)劑A及進(jìn)口增強(qiáng)劑B與聚丙烯共混改性，測試其物理機(jī)械性能，測試數(shù)據(jù)見表5，再對其進(jìn)行粗化試驗(yàn)，粗化液組成及工藝條件見2.2節(jié)，試驗(yàn)結(jié)果見表6。試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)增強(qiáng)劑A參于共混時(shí)，其剛性和韌性均比以超細(xì)CaCO3粉單獨(dú)共混要好。高分子增強(qiáng)劑的加入對粗化無影響。鍍試驗(yàn)通過以上試驗(yàn)，以25%超細(xì)CaCO3粉與聚丙烯共混所得產(chǎn)物制備電鍍級聚丙烯塑料，以5%增強(qiáng)劑A和25%超細(xì)CaCO3粉與聚丙烯共混所得產(chǎn)物制備增強(qiáng)電鍍級聚丙烯塑料，用以上兩種塑料制成試樣進(jìn)行電鍍試驗(yàn)。
美國Chem Polymer Chemlon 120 GH PA66 機(jī)械強(qiáng)度好產(chǎn)品應(yīng)用現(xiàn)貨性能：
4、用于造紙工業(yè)。一是提高填料、顏料等存留率；二是提高紙張的強(qiáng)度（包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度）。另外，還可 由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如家用傳真機(jī)、音響、VCD中也大量選用塑膠原料為原料，吸塵器中也使用了很多塑膠原料制作的零件，廚房用具也大量使用了塑膠原料制作的零件。
這意味著客戶無需犧牲質(zhì)量即可讓LED系統(tǒng)運(yùn)行更長時(shí)間。用的LUX-T樹脂生產(chǎn)無泡透鏡由于具有出色的光學(xué)、熱、機(jī)械和阻燃性能，聚碳酸酯材料正在成為LED透鏡的主要材料。在繼續(xù)推進(jìn)聚碳酸酯做為LED透鏡的解決方案中，面臨的挑戰(zhàn)之一是透鏡的復(fù)雜幾何形狀，這通常導(dǎo)致厚度不均勻——較厚區(qū)域厚度可能達(dá)到2mm，而較薄區(qū)域可能只有1.5mm。在嚴(yán)格的阻燃要求下（如UL94V等級），要成型這些復(fù)雜部件且不產(chǎn)生氣泡和霧化成為一個(gè)挑戰(zhàn)。
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3，在耐輻射性方面為塑料的良好品種。塑膠塑膠原料易于加工成型、能達(dá)到精密的公差，除濃硝酸、濃硫酸外，對其他酸、堿、醇、脂肪烴 等化學(xué)物品穩(wěn)定。塑膠原料（脂肪族）的主要品種有塑膠原料66和塑膠原料6，后者又稱錦綸。它們強(qiáng)度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖
