多級(jí)泵的啟動(dòng)方式和普通離心泵的啟動(dòng)方式都是一樣，所以也具有借鑒意義，正確地啟動(dòng)多級(jí)離心泵，方能使泵達(dá)到至率點(diǎn)，有效地保護(hù)多級(jí)離心泵，保障泵的使用壽命。多級(jí)泵的正確啟動(dòng)主要：1.檢驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從電機(jī)端向泵看，泵逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。切記，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使機(jī)械密封干磨損。打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿多級(jí)離心泵后再關(guān)閉排氣閥。檢查多級(jí)離心泵的各部位是不是存在異常。用潤滑液體潤滑機(jī)械密封的端面。高溫型水泵應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度為50℃每小時(shí)。其次：1.打開吸入口閥門、關(guān)閉吐出口閥門。起動(dòng)電機(jī)，觀察多級(jí)離心泵運(yùn)行是不是正確。根據(jù)所需工況調(diào)節(jié)出口閥開度，須保證電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行至使電機(jī)燒壞。檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘。檢查電機(jī)，軸承處溫度應(yīng)小于70℃。高溫型多級(jí)離心泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。關(guān)閉吐出口閥門。停止電機(jī)。關(guān)閉吸入口閥門。如長期停用，則應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生電機(jī)過載的現(xiàn)象在設(shè)備故障中出現(xiàn)的比較頻繁，導(dǎo)致的電機(jī)過載而使電機(jī)燒壞主要有以下幾個(gè)方面：
1、整個(gè)轉(zhuǎn)子位置不對(duì)，葉輪就已經(jīng)與泵殼接觸上，平衡盤沒等靠上平衡環(huán)。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)勢必會(huì)引起葉輪與泵殼的摩擦。又因?yàn)檫@時(shí)平衡盤不起作用，整個(gè)軸向推力都作用在葉輪上，引起與泵殼的嚴(yán)重磨損，使多級(jí)泵過負(fù)荷燒斷保險(xiǎn)絲。
2、多級(jí)離心泵在檢修工藝錯(cuò)誤時(shí)，雖然轉(zhuǎn)子位置也正確，但由于平衡盤存在有過大的瓢偏(或平衡環(huán)瓢偏)，而使其失去平衡作用。
3、因?yàn)槠捌^大時(shí)，平衡盤前建立不起壓力，產(chǎn)生不了向后的平衡力;這樣由葉輪產(chǎn)生的較大的軸向推力(幾噸至數(shù)十噸)就拉著整個(gè)轉(zhuǎn)子向進(jìn)水側(cè)竄動(dòng)，引起平衡盤與平衡環(huán)瓢偏較大處相摩擦，使電機(jī)過負(fù)荷保險(xiǎn)絲燒斷。
4、也有不是上述兩個(gè)原因造成的。如曾有一臺(tái)分段式多級(jí)泵，由平衡盤后到泵入口管區(qū)的平衡管上有一個(gè)口徑為3/4英寸閥門，雖然當(dāng)時(shí)門在開啟位置，但實(shí)際上是多級(jí)泵門瓣脫落堵死了平衡管的通道，引起平衡管后壓力升高，平衡盤磨損，多級(jí)泵過負(fù)荷保險(xiǎn)絲燒斷。實(shí)際上，多級(jí)泵過負(fù)荷的原因很多，但尤以平衡機(jī)構(gòu)失常引起的過負(fù)荷較為嚴(yán)重。在保險(xiǎn)絲燒斷的情況下，幾乎都是由平衡機(jī)構(gòu)失常引起的。
| 型號(hào) 參數(shù) | 流量 Capacity | 揚(yáng)程 Heed | 轉(zhuǎn)速 Speed | 軸功率 Shaft power | 配帶電動(dòng)機(jī) Motor | 效率 Eff. | 必須汽蝕余量 | 泵口徑 | 泵重 | |||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) Type | η | (NPSH)r | 進(jìn)口 | 出口 | |||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
| D.DF.DY.MD6-50×2 | 3.75 | 1.04 | 104 | 2950 | 3.79 | 11 | Y160M1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 142 |
| 6.3 | 1.75 | 100 | 5.72 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 96 | 6.76 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×3 | 3.75 | 1.04 | 156 | 2950 | 5.69 | 15 | Y160M2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 156 |
| 6.3 | 1.75 | 150 | 8.58 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 144 | 10.10 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×4 | 3.75 | 1.04 | 208 | 2950 | 7.58 | 18.5 | Y160L-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 170 |
| 6.3 | 1.75 | 200 | 11.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 192 | 13.50 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×5 | 3.75 | 1.04 | 260 | 2950 | 9.48 | 22 | Y180M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 184 |
| 6.3 | 1.75 | 250 | 14.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 240 | 16.90 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×6 | 3.75 | 1.04 | 312 | 2950 | 11.40 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 197 |
| 6.3 | 1.75 | 300 | 17.20 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 288 | 20.30 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×7 | 3.75 | 1.04 | 364 | 2950 | 13.30 | 30 | Y200L1-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 211 |
| 6.3 | 1.75 | 350 | 20.00 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 336 | 23.70 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×8 | 3.75 | 1.04 | 416 | 2950 | 15.20 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 225 |
| 6.3 | 1.75 | 400 | 22.90 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 384 | 27.00 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×9 | 3.75 | 1.04 | 468 | 2950 | 17.10 | 37 | Y200L2-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 238 |
| 6.3 | 1.75 | 450 | 25.70 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 432 | 30.40 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×10 | 3.75 | 1.04 | 520 | 2950 | 19.00 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 252 |
| 6.3 | 1.75 | 500 | 28.60 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 480 | 33.80 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×11 | 3.75 | 1.04 | 572 | 2950 | 20.80 | 45 | Y225M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 265 |
| 6.3 | 1.75 | 550 | 31.40 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 528 | 37.20 | 29 | 3.5 | |||||||
| D.DF.DY.MD6-50×12 | 3.75 | 1.04 | 624 | 2950 | 22.70 | 55 | Y250M-2 | 28 | 3 | 50 | 50 | 279 |
| 6.3 | 1.75 | 600 | 34.30 | 30 | 3 | |||||||
| 7.5 | 2.08 | 576 | 40.60 | 29 | 3.5 | |||||||
