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td斗式提升機(jī)主要特點:1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。運行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機(jī)運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機(jī)運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。與通常的高頻振動流化床相比,這種振動流化床傳動方式科學(xué),床體和驅(qū)動機(jī)構(gòu)為單獨的兩個單元,而且傳動件極少,在工作時,驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力,振動頻率低,因此對床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)停或?qū)動機(jī)構(gòu)制作的堅固耐用,曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅固的材料制作,整個機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)簡單可靠,不容易發(fā)生故障,設(shè)備維修工作幾乎為零,設(shè)備壽命很高。另外,與通常的高頻振動流化床所不同的是,本設(shè)備采用先進(jìn)的空氣彈簧作為緩沖元件,而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。
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水玻璃耐酸耐高溫膠泥 水玻璃耐酸砂漿 玻璃耐腐蝕砂漿(簡稱水玻璃砂漿)及水玻璃耐腐蝕膠泥(簡稱水玻璃膠泥)是以水玻離為膠結(jié)料,以氟硅酸鈉為固化劑,以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配膠泥時不摻 ) 為骨料,按一定比例配制而成。
水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。優(yōu)點:耐高溫,強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),對高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。
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A型又稱防腐儀。B型(防垢除垢)射頻水處理器B型產(chǎn)生高能量的射頻電場,作用于水系統(tǒng)管路上,使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振,把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個的極性,改變了水的活化性,這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢,使水中的Ca2+、Mg2+和CO32-,互相碰撞,形成松軟的特殊的文石晶體,由于這些晶體表面沒有電荷,不再吸附在管壁上或設(shè)備上,達(dá)到除垢防垢的目的。B型又稱除垢儀。C型(殺菌滅藻)射頻水處理器C型在工作時釋放高能量的射頻電場,改變細(xì)菌,藻類細(xì)胞的生存環(huán)境使其喪失生存條件而死亡,從而具有殺菌滅藻的作用。RO機(jī)廢水問題不容忽視在越來越多的民眾享受以RO反滲透膜為核心的純水機(jī)所生產(chǎn)出的凈水時,他們又不得不面對這樣一個現(xiàn)實問題,即RO反滲透純水機(jī)在制取凈水的同時亦產(chǎn)生了大量的廢水,由于這些廢水得不到合理的使用而白白的被直接排放掉,進(jìn)而造成自來水的極大浪費,這顯然是與所倡導(dǎo)的節(jié)能減排、節(jié)約用水的理念違背的。目前,采用這種技術(shù)生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備主要有兩種,即家用型的RO反滲透純水機(jī)和社區(qū)戶外安裝型的RO反滲透制水售水機(jī)。
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水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補(bǔ)平,凸處剔平。(2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。
養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1) 養(yǎng)護(hù): 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò),嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。(2) 酸化處理: 為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進(jìn)行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的鹽酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。
水玻璃砂漿及膠泥包裝運輸:水玻璃膠液:300公斤/桶耐酸膠泥粉料:50公斤/袋
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Pa:液面的壓力kg/cm2Pv:液面的蒸氣壓力kg/cm2Phs:入水端高度(與液面高度)的相對壓力(kg/cm2,涌入式吸收取“+”,上吸式吸收取“-”Pis:入水端慣性阻力kg/cm2Pfs:入水端管道阻力kg/cm24.計量泵選型參考確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際高壓力,一般高出1~2%。不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設(shè)備的投資和運行費用。確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。一個好的系統(tǒng)除了有合理的設(shè)計,可靠的設(shè)備,優(yōu)質(zhì)的選材,精心的安裝外,嚴(yán)格的操作管理和維護(hù)是設(shè)備長期穩(wěn)定運行的必備條件。所以建議要有專職的操作管理人員定崗定責(zé),并技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理。對系統(tǒng)情況要按《系統(tǒng)運行記錄表》要求少每天記錄兩次,以便分析系統(tǒng)運行情況。對整個系統(tǒng)運行工況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督,對于系統(tǒng)出現(xiàn)的情況要及時分析原因,對易損件、消耗品要有適量庫存儲備。預(yù)處理反洗再生:請仔細(xì)閱讀預(yù)處理控制閥的使用說明書,嚴(yán)格按照說明書的方法結(jié)合客戶原水水質(zhì)情況和用水量大小,設(shè)置預(yù)處理控制閥的反洗再生周期。一般來說,對于高品質(zhì)的控制閥,如果使用不久便出現(xiàn)故障,其原因往往是由于選型錯誤、安裝不當(dāng)、使用欠妥造成的。對于這類故障,只要針對原因予以糾正,只需很少零件甚至無需任何零件即可很快解決問題。而控制閥經(jīng)過長期工作而發(fā)生的故障,一般是由于閥門零件疲勞損壞造成的。及時發(fā)現(xiàn)故障,予以妥善維修,便能以較低的成本延長控制閥的使用壽命。實踐經(jīng)驗中,由于合理的維護(hù)保養(yǎng),使高品質(zhì)控制閥在惡劣工況下正常工作數(shù)十年的例子屢見不鮮。
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