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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
河南兔籠點(diǎn)焊機(jī) DN1-25點(diǎn)焊機(jī) 點(diǎn)對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)廠家
河南兔籠點(diǎn)焊機(jī) DN1-25點(diǎn)焊機(jī) 點(diǎn)對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥2800
上架日期:2011-10-09 10:23:31
產(chǎn)地:河北省 衡水市
發(fā)貨地:河北省 衡水市
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詳細(xì)說(shuō)明

         DN系列點(diǎn)焊機(jī)使用說(shuō)明

    一、用途

         DN 系列點(diǎn)焊機(jī)廣泛用于金屬箱柜制造、建筑機(jī)械修造、汽車零部件、自行車零部件、異形標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開(kāi)關(guān)、電纜制造、過(guò)濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網(wǎng)、網(wǎng)筐等金屬制品行業(yè)。

        DN 系列點(diǎn)焊機(jī)可對(duì)中低碳鋼板、不同厚度的金屬板材、園鋼與園鋼、小直徑線材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進(jìn)行高質(zhì)量、高效率的焊接。

        ● DN 系列點(diǎn)焊機(jī)可根據(jù)客戶需要配備高可靠性點(diǎn)凸焊微機(jī)控制器。它能準(zhǔn)確控制焊接工藝過(guò)程中的“壓緊”、“焊接”、“維持”、“休止”四個(gè)程序時(shí)間,焊接時(shí)間可在 0.02S--4S 之間任意調(diào)整,本控制器工作穩(wěn)定,不受人為因素的影響,從而保證了每個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定,使同批工件各焊點(diǎn)質(zhì)量完全一致。(詳見(jiàn)控制器使用說(shuō)明書(shū))。

        ●本機(jī)最大特點(diǎn):價(jià)格低廉、故障率低、高焊點(diǎn)質(zhì)量、高效率。

     

      

    二、使用方法          

        1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。

        2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。

        3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開(kāi)關(guān)接通,于是變壓器開(kāi)始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。

        4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

     

             技 術(shù) 數(shù) 據(jù):

                                                               

    產(chǎn)品型號(hào)
    額定容量
    初級(jí)電壓
    負(fù)載持續(xù)率
    焊接厚度(mm)
    DN1-10
    10KVA
    380V
    20%
    ≤1.5+1.5
    DN1-16
    16KVA
    380V
    20%
    ≤2+2
    DN1-25
    25KVA
    380V
    20%
    ≤3+3
    DN1-40
    40KVA
    380V
    20%
    ≤4+4

    5、用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù):

        1、焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。

        2 、焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。

        3 、電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻,并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

        4 、電極的形狀及尺寸:電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為:

     δ≤ 1.5mm 時(shí),電極接觸面直徑, 2δ+ (mm)

     δ≥ 2mm 時(shí),     電極接觸面直徑, 1.5δ+ (mm)

        δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm)

      電極之直徑不宜過(guò)小,以免引起過(guò)度的發(fā)熱及迅速的磨損。

         5 、焊點(diǎn)的布置:

    焊點(diǎn)的距離越小,電流的分流現(xiàn)象增大,且使點(diǎn)焊處的壓力減少,從而削弱焊點(diǎn)之強(qiáng)度。

    對(duì)于低碳鋼或不銹鋼:

    焊點(diǎn)中心距 A 16.1δ(毫米)

    三、焊機(jī)的安裝與維護(hù)

        焊機(jī)必須妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊機(jī)使用前要用500V 兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5 兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源,方可開(kāi)箱檢查。

        焊機(jī)先通水后施焊,無(wú)水嚴(yán)禁工作。 冷卻水應(yīng)保證在 0.15--0.2MPa 進(jìn)水壓力下供應(yīng) 5--30 ℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

    焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的 5% ,初始電壓不能偏離電源電壓的± 10%

        焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動(dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑,使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。

        新焊機(jī)開(kāi)始使用 24  小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其 要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好 ,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。

        焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí),說(shuō)明電網(wǎng)電壓過(guò)低,用戶應(yīng)該首先解決電源問(wèn)題,電源正常后方可使用。本機(jī)易損件有上、下電極動(dòng)觸頭及靜觸頭(詳見(jiàn)附圖)。

    四、故障現(xiàn)象與排除

        1 、踏下腳踏板焊機(jī)不工作,電源指示燈不亮:

             a 檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

             b 檢查腳踏開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒損。

        2 、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:

             a 檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開(kāi)關(guān)是否接觸良好。

             b 檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。

        3  、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺:

             a 檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。

             b 檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。

             c 檢查調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位過(guò)高。

             d 檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確 。

        4 、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物:

              a 檢查電流是否過(guò)大。

              b 檢查焊接工件是否有凹凸不平。

              c 檢查電極壓力是否過(guò)大,電極頭形狀、截面是否合適。

        5   焊接工件強(qiáng)度不足:

              a 檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。

              b 檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重,使焊點(diǎn)接觸不良。

              c 檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過(guò)多。

              d  檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。

              e 檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

       6 、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常:

             a  檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓 300 伏。

             b  檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),造成線路壓降太大。

             c  檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。

             d  檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。

        7 、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象:

             a  檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。

             b  檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱。

             c  檢查銅軟聯(lián)和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。

             d  檢查電極頭截面是否因磨損增加過(guò)多,使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。

             e  檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo),使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。

    根據(jù)檢查出來(lái)的故障部位進(jìn)行修理、換件、調(diào)整。本焊機(jī)   易損件有上下電極桿、電極頭,用戶可以向我公司聯(lián)系購(gòu)買。

    產(chǎn)品保修說(shuō)明   

      1 、新購(gòu)買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題,可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。

      2 、公司長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù),供應(yīng)維修配件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年,長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后,根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。

      3 、由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。但是公司可以協(xié)助維修(易損件、消耗件包括:電極頭、電極桿;控制變壓器、交流接觸器、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)、指示燈)。

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