路南區(qū)厚利馬達(dá)廠家CU-030明椿CF180200253
齒輪減速機(jī)的齒輪分類,常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,而齒廓主要有漸開線和圓弧型式。其中硬齒面斜齒輪減速機(jī)通常使用漸開線斜齒輪。
硬齒面斜齒輪減速機(jī)齒輪與軸制成一體,其剛性及牢固性高于齒輪與軸分開的形式。而齒輪與軸承一體,也減少了斜齒輪減速機(jī)生產(chǎn)成本。
硬齒面斜齒輪減速機(jī)泵體加熱處理:
個(gè)別來說,齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。泵體資料常采取球墨鑄鐵,硬齒面斜齒輪減速機(jī)亦可采取鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采取擠壓鋁合金型材加工制作。當(dāng)保送的介質(zhì)具備侵蝕性時(shí),可采取老本較高的不銹鋼資料。國外高粘度齒輪泵多采取含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼資料,這種資料在強(qiáng)度、牢靠性及老本方面的綜合性能較好。
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在原點(diǎn)模式,以同步于輸入脈沖的頻率輸出脈沖,當(dāng)碰到原點(diǎn)開關(guān)后,降低輸出脈沖頻率,根據(jù)編碼器的Z信號(hào),識(shí)別、計(jì)算坐標(biāo)原點(diǎn)。返回原點(diǎn)完成后,輸出信號(hào)。此信號(hào)及其數(shù)據(jù)在不斷電的情況下,永遠(yuǎn)保持。
在運(yùn)行模式,以同步于輸入脈沖的頻率輸出脈沖,同時(shí)計(jì)算反饋數(shù)據(jù),假如出現(xiàn)誤差,及時(shí)修正。另外,大慣量運(yùn)行時(shí),加減速設(shè)置不合理的情況下,可能會(huì)及時(shí)反向修正。
6、 技術(shù)指標(biāo)
(1)輸入輸出相應(yīng)頻率:≤1M;
(2)脈沖同步時(shí)間誤差:≤10ms;(主要延誤在反向修正,不考慮反向修正,≤10us)
(3)重定位電氣精度: ≥2/編碼器解析度×4/馬達(dá)解析度×細(xì)分)
(4)重定位原點(diǎn)電氣精度≥2/編碼器解析度×4/馬達(dá)解析度×細(xì)分)
(5)適應(yīng)PNP,NPN接口
(6)適應(yīng)伺服脈沖控制
(7)適應(yīng)各種編碼其接口
步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制一旦解決上述問題,增加數(shù)百元成本的情況下可以實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,毫不遜色于伺服電機(jī)系統(tǒng)。特別是其價(jià)格低廉、控制簡單、壽命長久的特點(diǎn)在某些場合,可能優(yōu)于伺服系統(tǒng)。
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(2)蝸輪磨損
2蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí),蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說,這種磨損很慢,象某廠有些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮減速機(jī)的選型是否正確,是否有超負(fù)荷運(yùn)行,蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
絲桿升降機(jī)蝸輪和蝸桿之間的間隙說明了產(chǎn)品的精密度,影響絲桿升降機(jī)間隙的主要有以下幾點(diǎn)原因:
一、誤差補(bǔ)償法絲桿升降機(jī)軸向竄動(dòng)的補(bǔ)償:首先應(yīng)測量出主軸上軸承定位端面與主軸中心線的垂直度誤差及其方向位置:再測量出推力軸承的端面圓跳動(dòng)誤差及其點(diǎn)位置后使軸承定位端面的點(diǎn)移位,以便和推力軸承端面圓跳動(dòng)的點(diǎn)裝配在一起,就可減小軸向竄動(dòng)的誤差量。
二、移位補(bǔ)償:當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)具有自鎖性,可實(shí)現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪,而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在其重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu),其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。
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