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產(chǎn)品簡介
板框式系列壓濾機(jī)
板框式系列壓濾機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥10000
上架日期:2011-10-12 12:21:39
產(chǎn)地:常州
發(fā)貨地:常州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明
    板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖一-一八),其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由本廠代配。 
     
        板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。
        壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體有害的懸浮液的過濾。
        壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式??上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)??上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開放置,不能同時(shí)通過洗滌液。

    三、技術(shù)特性

        1、機(jī)型說明  格式:BMAS(J、Y)X1/X2X3BK
           B表示:板框式壓濾機(jī)      M和A表示:排液方式(M明流式、A暗流式)
           S表示:壓緊形式(S手動(dòng)式、J機(jī)械式、Y液壓式)
           X1表示:過濾面積(m2)
           X2表示:板框外形尺寸(mm)
           X3表示:板框材質(zhì)(U塑料板框、X橡膠板框、UX塑料板橡膠框、Z鑄鐵板框)
           B和K表示:洗滌形式(B不可洗、K可洗)
        2、主要技術(shù)參數(shù)
        a、性能參數(shù)(見表一,表中所列數(shù)據(jù)僅供參考)
        b、技術(shù)參數(shù)(見表二 、表三 、表四 、表五 、表六表中所列數(shù)據(jù)僅供參考)

    四、安裝調(diào)試
        1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;另一端地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
        2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌槳為宜。
        3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。
        4、按工作要求放好濾板、濾框,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路,配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。
        5、液壓壓濾機(jī)液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#—40#液壓油,使用溫度>—5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)加入。
        6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

    五、使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)
        l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作。每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力、液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作一次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力,但最小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。
        2、禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查板框排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,濾布孔與濾板孔中心對準(zhǔn),防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后板框一定要緊靠壓緊板排列整齊。
        3、待—切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料板框易變形。加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得混有雜物;卸餅后濾布及板框必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi);否則會影響進(jìn)料暢通反濾板濾框的密封件,從而引起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡。導(dǎo)致濾板變形損壞。
        4、濾布的選擇一定要符合濾漿的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前方先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心,否則會造成過濾不清,過濾速率低,達(dá)不到預(yù)期過濾目的的后果。
        5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾波就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。板框間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
        6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面反濾板手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變硬影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時(shí)更換。
        7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用。
    8、操作程序
       
        是否需要洗滌及吹氣壓縮由過濾工藝要求定。

    六、用戶需知
        l、因我廠生產(chǎn)的壓濾機(jī),有板框式和廂式兩個(gè)系列,壓緊方式有手動(dòng)、機(jī)械、液壓壓緊三種,同時(shí)可配套鑄鐵、聚丙烯、橡膠板框,板框又有可洗和不可洗之分,所以用戶訂貨必須寫清壓濾機(jī)的型號,如有特殊要求必須在訂貨時(shí)注明,
        2、液壓板框壓濾機(jī)普通型為機(jī)械保壓,如需自動(dòng)保壓請訂貨時(shí)注明。
        3、如有結(jié)構(gòu)改動(dòng),概不通知用戶。
        4、凡未經(jīng)拆動(dòng)確屬產(chǎn)品制造質(zhì)量造成故障或損壞,均有我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換損壞的零配件。
        5、對于由于用戶使用不當(dāng)?shù)热藶樵斐傻牧闩浼p壞,我廠可協(xié)助用戶修復(fù)。
        6、用戶與我十廠聯(lián)系解決質(zhì)量問題或調(diào)試時(shí),請寫明壓濾機(jī)型號,說明故障現(xiàn)象及過濾工藝性能要求。
        7、本設(shè)備的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB/T5152—91《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)型式與基本參數(shù)》和JB/T4333—1997《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)技術(shù)條件》。

    七、液壓壓緊密封易損件明細(xì)表
    1、Ø195油缸密封易損件明細(xì)表
    名稱 規(guī)格 數(shù)量 材料 代號
    ○形密封圈 Ø60×5.7 1件 橡膠Ⅰ-3 HG4-333-66
    ○形密封圈 Ø195×8.6 1件 橡膠Ⅰ-3 HG4-333-66
    ○形密封圈 Ø205×5.7 1件 橡膠Ⅰ-3 HG4-333-66
    橡膠V形夾織物圈 (A)85×110 1組(5件) 橡膠Ⅰ-3 HG4-337-66
    聚氨脂孔用YX密圈 D195 2件 聚氨脂 JB/ZQ4264-86
    2、Ø140油缸密封易損件明細(xì)表
    名稱 規(guī)格 數(shù)量 材料 代號
    ○形密封圈 Ø50×5.7 1件 橡膠Ⅰ-3 HG4-333-66
    ○形密封圈 Ø175×8.6 1件 橡膠Ⅰ-3 HG4-333-66
    橡膠V形夾織物圈 75×100 1組(4件) 橡膠Ⅰ-3 HG4-337-66
    孔用YX密封圈 D140 2件 橡膠Ⅰ-3 HG4-335-66
    設(shè)備咨詢: 陳海亮  18915015855
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