玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產(chǎn)線
新意高-----掌握玻璃設(shè)備核心技術(shù)
公司目前主要生產(chǎn)的玻璃深加工設(shè)備有：夾層玻璃生產(chǎn)線、玻璃清洗干燥機(jī)、光伏玻璃清洗機(jī)、電子玻璃清洗機(jī)、臥式玻璃清洗機(jī)、臥式玻璃磨邊機(jī)、斜邊磨邊機(jī)、雙圓邊磨邊機(jī)、雙邊磨邊機(jī)系列、直線磨邊機(jī)、化學(xué)鋼化爐、鋼化均質(zhì)爐、吸盤吊架(1.鋼板吸盤吊架 2.玻璃吸盤吊架 3.石材吸盤吊架 4.中空玻璃吸盤吊架 5.鋼化玻璃吸盤吊架6.建筑工地玻璃吸盤吊架7.原片玻璃吸盤吊架8.夾膠玻璃吸盤吊架)等多種玻璃深加工設(shè)備。更多新意高玻璃機(jī)械設(shè)備型號及規(guī)格詳情咨詢銷售人員
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玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產(chǎn)線
組成部分：
1.玻璃清洗干燥機(jī) 2.合片定位輸送機(jī)
3.剪式行走吸盤吊架 4.PVB膠膜鋪攤機(jī)
5.過渡輸送機(jī) 6.預(yù)壓機(jī)7.高壓釜
Ø玻璃清洗機(jī)對清洗LOW-E玻璃無劃傷。玻璃表面無污點(diǎn)和水點(diǎn)及水霧。
Ø自動預(yù)定位機(jī)定位準(zhǔn)確。
Ø自動吸盤吊架自動化程度高，采用伺服機(jī)構(gòu)傳動，定位準(zhǔn)確，多片玻璃疊差小于0.5毫米，提升高度達(dá)到300毫米。
ØPVB 膠膜鋪攤機(jī)：可放置2-8卷膜。
Ø預(yù)壓機(jī)主加熱段設(shè)置風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，確保爐內(nèi)的溫度更充分更均勻。前后兩對大壓輥采用獨(dú)立傳動機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，玻璃出片時無沖擊現(xiàn)象。
設(shè)備簡介：
該 生產(chǎn)線是生產(chǎn)建筑、裝飾、汽車及其他平板夾層安全玻璃生產(chǎn)線，系統(tǒng)采用集中電腦控制，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。既可生產(chǎn)一般安全玻璃，又可生產(chǎn)防彈玻璃。整線的主要部分有：上料、清洗、PVB攤膜、合片預(yù)壓、卸料、高壓釜 夾層玻璃生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)不同配置的自動化聯(lián)機(jī)等組成?？杉庸げＡС叽鐬?000×2500mm。(并可根據(jù)客戶需要尺寸設(shè)計)
· 工藝流程：
1． 將磨好邊的玻璃放置在清洗機(jī)的進(jìn)料段上；（重玻璃可用吸盤吊架）
2． 第 一片經(jīng)過清洗的玻璃進(jìn)入合片室的鋪膜臺后，定好位 用剪式吸吊架將玻璃吊起。等第二片清洗好玻璃進(jìn)入合片室的鋪膜臺，定好位，選用合適的PVB膜鋪好，然后將吸盤上的玻璃放在鋪好膜的玻璃上，在經(jīng)過過渡輸 送臺進(jìn)入輥壓機(jī)。（注：由于輥壓的速度較慢、合片速度快、過渡臺主要起到減輕合片室壓力的作用）
3． 進(jìn)入輥壓機(jī)的玻璃，先經(jīng)過預(yù)熱，第一道輥壓，再加熱，再輥壓，到達(dá)出料段。受氣缸的作用玻璃與PVB膜之間的空氣被排擠出來，達(dá)到排除氣泡粘合牢固作用。
4． 輥壓好的玻璃放置在高壓釜小車上，進(jìn)入高壓釜蒸壓。
夾層玻璃生產(chǎn)線 規(guī)格、型號及技術(shù)參數(shù)
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型號 |
最大玻璃規(guī)格 |
最小玻璃尺寸 （mm） |
玻璃厚度 （mm） |
總功率 （kw） |
合片后最大厚度（mm） |
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1660 |
1600×6000 |
420mm |
3-30mm |
105kw |
60mm |
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2060 |
2000×6000 |
420mm |
3-30mm |
120kw |
60mm |
|
2580 |
2500×8000 |
420mm |
3-30mm |
150kw |
60mm |
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