新聞:分離式扎捆機B拉緊機一級代理
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壓油腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合,使密封工作腔容積減小,油液受到擠壓被排往系統(tǒng),這就是齒輪泵的吸油和壓油程。在齒輪泵的嚙合過程中,嚙合點沿嚙合線,把吸油區(qū)和壓油區(qū)分開。根據(jù)外嚙合齒輪泵的工作原理及外嚙合齒輪泵設計方面的資料,我們可總結出外嚙合齒輪泵的基本設計思路如下: 齒輪變位。齒輪泵齒輪勻許根切但要保證根切的情況下不漏油。所以一般要保證嚙合線始終在根切部分以外。具體要查齒輪手冊。根據(jù)以往經(jīng)驗14齒以上可以不變位。變位會使排量變小,所以需要變位時得把齒數(shù)再減小然后變位來湊出需要的排量。齒輪是核心部件,至此主要工作結束。
型號清單
平衡器PHQ-16型、塑鋼帶氣動打捆機SQD-25型
分離式扎捆機A鎖扣機、手動無鎖扣扎捆機SWK-19型
油水分離器、平衡器PHQ-16型
分離式扎捆機BFK-19B型、油水分離器
鎖扣制造機QSJ-19型、手動式扎捆機側夾鉗CJQ-25
小組合式扎捆機ZK-16、手動無鎖扣扎捆機SWK-19型
分離式扎捆機A拉緊機、大分離式扎捆機鎖扣機
鎖扣制造機QSJ-32型
大分離式扎捆機HFK-40B型
平衡器PHQ-16型
鎖扣制造機QSJ-40型
分離式扎捆機BFK-32B型
氣動無鎖扣扎捆機QWK-16A
油水分離器
手動式扎捆機拉緊機SLJ-19B
分離式扎捆機AFK-16A型
另外,在硬對硬的材料方案中,配油盤與缸體的配油表面均以采用淬火鋼或氮化鋼的材料,并將其中一個表面(如缸體的)再經(jīng)過磷化處理(降低摩擦力)。 在這里順便指出,除了上述提及的方面外,影響配油機構工作狀況的還有下述的幾種幾何精度:配油盤兩平面的不平行度誤差;轉(zhuǎn)子軸承孔的軸線對配油盤坐落端面的不垂直度誤差;缸體花鍵孔對其配油表面的不垂直度誤差;缸體的轉(zhuǎn)子軸承跑道對配油表面的不垂直度誤差等等,另外,還有轉(zhuǎn)子軸承的內(nèi)隙。在實際制作過程中需對上述精度均應加以控制。
結構特點 (1)結構簡單, (2)工作要求低, (3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。
在工作過的配油盤表面??吹皆诟邏簠^(qū)一側有明顯的偏磨現(xiàn)象,偏磨會使缸體與配油盤間摩擦損失增大,泄流增加,油溫升高,油液粘性和潤滑性下降,而影響到泵的壽命。缸體是一個復雜的受力體,造成偏磨的原因,除了可能有受力不平衡,使缸體發(fā)生傾倒。下面就缸體受到的主要力矩進行穩(wěn)定性分析。
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