新民40公斤無(wú)油螺桿空壓機(jī)配件上海格蘭克林無(wú)油壓縮機(jī)/無(wú)油空壓機(jī)廣泛適用于紡織、能源、交通、、食品、石油化工和機(jī)械制造等行業(yè)。
上海無(wú)油螺桿壓縮機(jī)/無(wú)油螺桿空壓機(jī)廣泛適用于紡織、能源、交通、食品、石油化工和機(jī)械制造等行業(yè)。
無(wú)油螺桿空壓機(jī),無(wú)油螺桿壓縮機(jī),無(wú)油工藝螺桿壓縮機(jī),無(wú)油變頻螺桿空壓機(jī),無(wú)油靜音螺桿空壓機(jī),無(wú)油工藝螺桿空壓機(jī),無(wú)油變頻螺桿壓縮機(jī),無(wú)油靜音螺桿壓縮機(jī),無(wú)油水潤(rùn)滑螺桿壓縮機(jī),無(wú)油水潤(rùn)滑螺桿空壓機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
(1)結(jié)構(gòu)合理，具有理想的力平衡性。
無(wú)油螺桿壓縮機(jī)的主要特點(diǎn)都是由于螺桿兩側(cè)各配置一個(gè)星輪的對(duì)稱結(jié)構(gòu)引起的。
(2)率
1.螺桿槽的容積利用率高（螺桿旋轉(zhuǎn)一周螺槽均被使用兩次）。
2.無(wú)余隙容積，單機(jī)容量大。
3.理想的等溫壓縮，由于水的導(dǎo)熱性能好，潤(rùn)滑水注入壓縮腔時(shí)，溫度將會(huì)降到 45℃以內(nèi)，接近吸氣溫度。
(3)無(wú)油
用水取代油，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供優(yōu)質(zhì)100%無(wú)油空氣，無(wú)污染、排放的水無(wú)須特殊處理，符合環(huán)保要求。
(4)噪聲低、振動(dòng)小
無(wú)油螺桿壓縮機(jī)力的平衡性好，因此振動(dòng)小，對(duì)基礎(chǔ)無(wú)特殊要求，特別是星輪材料采用特殊定制的高分子復(fù)合材料，工作腔噴有潤(rùn)滑水，又無(wú)增速齒輪，故運(yùn)行噪聲低。
(5)主機(jī)壽命長(zhǎng)
結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性及回流孔設(shè)置的可能性，使無(wú)油螺桿壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的徑向和軸向力得以完全平衡。因此，轉(zhuǎn)子軸承負(fù)荷極小，可運(yùn)轉(zhuǎn)5萬(wàn)小時(shí)；樹(shù)脂材料制作的星輪可以使用2.5~3.0萬(wàn)小時(shí)，壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)壽命高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)。
下面列舉兩個(gè)客戶小案例：1》機(jī)械鑄造檢測(cè)應(yīng)用用于汽車(chē)零部件鑄造、液壓類(lèi)鑄造、泵體閥體類(lèi)鑄造、機(jī)械零部件鑄造、管路管件類(lèi)鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯(cuò)孔情況等質(zhì)量控制。內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)在機(jī)械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。對(duì)于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫,這就要求內(nèi)窺鏡必須更加細(xì)小、靈活便于插入;視頻顯示更加直觀、清晰,對(duì)于鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯(cuò)孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。新民40公斤無(wú)油螺桿空壓機(jī)配件AKH-.66系列電流互感器外殼采用阻燃、耐溫14℃的進(jìn)口聚碳酸酯注塑成形，鐵芯采用取向冷軋硅鋼帶卷繞而成，二次導(dǎo)線采用高強(qiáng)度電磁漆包線，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，安裝方便，體積小，質(zhì)量輕，準(zhǔn)確度高，容量大。產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)GB128-26。流互感器工作原理低壓電流互感器的工作原理如圖1所示，電流互感器的一次繞組串聯(lián)在被測(cè)線路中，I1為線路電流即電流互感器的一次電流，N1為電流互感器的一次匝數(shù)，I2電流互感器二次電流（通常為51A），N2為電流互感器的二次匝數(shù)，Z2e為二次回路設(shè)備及連接導(dǎo)線阻抗。中溫閥12℃小于t小于45℃的閥門(mén)。常溫閥4℃小于t小于12℃的閥門(mén)。低溫閥1℃小于t小于-4℃的閥門(mén)。超低溫閥t小于-1℃的閥門(mén)。按閥體材料分類(lèi)金屬閥體襯里閥門(mén)：襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。非金屬材料閥門(mén)如：陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)金屬材料閥門(mén)如：銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。
