齒輪泵分類:
齒輪泵按工作原理分可分為:容積式泵、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚(yáng)程。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量,用Q表示,而揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,用H表示,每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃,瞬間工作溫度不得超過120℃,以免引起密封過早老化。
為此,許多單位專門裝上了消毒設(shè)備,無疑,又增加了設(shè)備投資和運(yùn)行成本。能源浪費(fèi)等問題將自來水完全放入水池或水箱,使自來水的壓力完全變?yōu)榱?,再從零重新加壓。使自來水原有的能量白白浪費(fèi)掉,設(shè)備不用建水池或水箱,與自來水管網(wǎng)直接聯(lián)接,可充分利用自來水的原有壓力。自來水經(jīng)設(shè)備加壓后直接供到用戶,密封性好,水源不易受污染,供水質(zhì)量好,是環(huán)保型的供水設(shè)備。直接同自來水管網(wǎng)相連,充分利用自來水的原有壓力,自來水滿足要求時,設(shè)備就停止工作,節(jié)能效果顯著,可達(dá)到5%以上。其原因:卸料過程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;壓濾機(jī)開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;濾板的進(jìn)料孔堵塞。濾板間噴料自動壓濾機(jī)在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;濾布發(fā)生破損;兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決措施為,卸料時仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。
洮北LAC2-033-8-D冷卻器
11.齒輪油泵在工作比較好個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
14.齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.齒輪油泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保
(2)液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動,不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。
(3)液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外,還有單獨(dú)的泄漏油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外),其內(nèi)泄漏油液與進(jìn)油口相通。
(4)液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低。
(5)通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高,而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。另外,齒輪泵的吸油口大,排油口小,而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同。
大流量齒輪泵的選購要點(diǎn)
大流量齒輪泵