齒輪泵分類(lèi)：
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚(yáng)程。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過(guò)80℃，瞬間工作溫度不得超過(guò)120℃，以免引起密封過(guò)早老化。
DBY型電動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)：DBY型電動(dòng)隔膜泵不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。DBY型電動(dòng)隔膜泵通過(guò)性能好，直徑在1毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)。DBY型電動(dòng)隔膜泵由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi)，所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏；且泵本身無(wú)軸封，使用壽命大大延長(zhǎng)；根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍（F46）等，可以滿足不同客戶的要求。DBY型電動(dòng)隔膜泵泵體介質(zhì)過(guò)流部分，可根據(jù)用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，電機(jī)可分普通電機(jī)、防爆電機(jī)、減速電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)。[B]第二，從真空設(shè)備的工作真空度來(lái)選擇真空度測(cè)控范圍：[/B]而不是根據(jù)使用真空泵或機(jī)組的極限真空度來(lái)選擇，如，系統(tǒng)采用2x旋片泵，其極限真空度可達(dá).5Pa，由于抽氣效率的原因，往往用在1Pa以上，所以應(yīng)該選擇.1kPa測(cè)量下限即可（下限越低，往往精度要求越高，價(jià)格也越高）[B]第三，合理選擇測(cè)量精度等級(jí)和測(cè)量分辨率，一般設(shè)備選擇1.級(jí)、.5級(jí)就可以了[/B]，但是如果是作為精密真空度測(cè)量和控制、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器等等，就要選擇.1級(jí)、高分辨率的儀表；陶瓷薄膜規(guī)（--PS51--ABCD）;[B]對(duì)于用來(lái)測(cè)量管道、容器、散熱器、空調(diào)冰箱部件密封[/B]等等用途的真空計(jì)選型，可以選擇..25級(jí)精度、但是分辨率為1Pa的高分辨率的儀表如（28--31ap型），性價(jià)比極高；另外，還要根據(jù)需要測(cè)控的泵閥來(lái)[B]選擇儀器的測(cè)控繼電器等等控制功能[/B]，好要選擇帶有真空智能測(cè)控功能的儀表[B]（一個(gè)繼電器就能控制一個(gè)啟?；蜷_(kāi)閉的真空度區(qū)間[/B]，而不是一個(gè)點(diǎn)）。
虎林SC1L/10/1.0/A/M/A冷卻器
11.齒輪油泵在工作比較好個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14.齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.齒輪油泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保
(2)液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。
(3)液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外，還有單獨(dú)的泄漏油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外)，其內(nèi)泄漏油液與進(jìn)油口相通。
(4)液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低。
(5)通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高，而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。另外，齒輪泵的吸油口大，排油口小，而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同。
大流量齒輪泵的選購(gòu)要點(diǎn)
大流量齒輪泵
