北京阿特拉斯空壓機以其環(huán)保、安全和節(jié)能的特點，成為氣體壓縮機行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。
1.機組的排氣溫度一般不超過50℃，特殊情況下可能超過60℃，這會影響機組的運行，一般應(yīng)保持在設(shè)備運轉(zhuǎn)溫度下。
停機前應(yīng)對機組進行檢查和維護，如果排氣溫度不達標(biāo)應(yīng)及時處理。要防止空壓機漏氣，必須注意排氣溫度不得超過50℃，否則應(yīng)考慮停機并采取降溫措施。排氣溫度超過60℃，應(yīng)檢查機組，并采取降溫措施。
2.機組使用后，空壓機內(nèi)部的空氣會有明顯的味道，如果味道不是很大說明運行正常，如果有比較大的味道就可能是泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
空壓機故障分析：運行期間產(chǎn)生了較大的噪聲，主要原因是壓縮機的振動，壓縮機內(nèi)的空氣混入了粉塵等雜質(zhì)。出現(xiàn)這種情況就需要及時排查原因。維修建議：排除壓縮機的振動，空壓機的內(nèi)部部件出現(xiàn)故障就需要及時維修。
3.如果發(fā)現(xiàn)空壓機內(nèi)有異味，可能是由于供氣管道的密封性不好所致，這個時候可以在進氣閥上加裝一個空氣過濾器來防止異味和氣體泄漏。
當(dāng)空氣過濾器安裝在壓縮機的進氣口上時，必須保證其密閉性良好，同時還應(yīng)注意防止空氣中的雜質(zhì)進入壓縮機。如果需要經(jīng)常使用的話，必須要在機器運行一段時間之后才能更換過濾器。阿特拉斯空壓機：北京阿特拉斯空壓機通過高壓力與高壓兩種不同形式產(chǎn)生的空氣，再通過壓縮與分離來完成工作；在吸氣時，通過吸入的空氣不斷加壓，在壓縮后，再次加壓的空氣不斷通過壓縮與分離裝置得到氣體；經(jīng)過壓縮與分離裝置時，氣體與空氣混合后經(jīng)排氣管排出系統(tǒng)。由于排氣管都是采用金屬制作而成，因此有很多金屬制品出現(xiàn)銹蝕，在腐蝕過程中就會產(chǎn)生一定濃度的腐蝕氣體。當(dāng)空氣中含有腐蝕性氣體時會直接影響到系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備本身運行安全。
4.如果有異味或者氣體泄漏現(xiàn)象，可能和空壓機本身沒有問題有關(guān)系，可以更換配件或者重新安裝。
空壓機在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題，比如噪音大、空壓機出現(xiàn)異響、螺桿和連桿不正常等等現(xiàn)象都會出現(xiàn)，這些故障問題都是由空壓機結(jié)構(gòu)的不同而造成的，所以在使用前一定要詳細(xì)檢查空壓機的各個零部件。其中壓縮機內(nèi)部故障占了相當(dāng)大的比例，常見于空壓機內(nèi)部故障為潤滑系統(tǒng)異常、系統(tǒng)過熱、空氣過大、壓縮機出現(xiàn)異常振動、機頭及噴油閥發(fā)生故障等。目前空壓機的維護和保養(yǎng)工作一般分為以下幾步:1、檢查各零件磨損情況2、檢查各潤滑部位的油質(zhì)3、檢查螺桿部件是否損壞4、緊固螺母或者螺桿部件是否松動5、檢查噴油閥損壞或者失效情況6、檢查過濾器是否堵塞7、檢查電機是否工作正常8、檢查轉(zhuǎn)子、軸承等零部件是否出現(xiàn)磨損.如果存在問題進行及時修復(fù)或更換。
5.空壓機出現(xiàn)故障后一定不要自行拆卸或維修，要及時聯(lián)系廠家的技術(shù)人員進行處理。
一旦出現(xiàn)故障，要盡快對故障部位進行維修，避免對機器造成更大的損壞。在進行維修時，要使用正確的方法和工具。如檢查氣缸壓力、查看氣密封圈是否損壞、檢查噴嘴壓力是否過高，必要時可使用高品質(zhì)的壓縮空氣予以代替。對油質(zhì)要求較高的用戶要檢查空壓機所使用的潤滑油質(zhì)量。要盡量避免高負(fù)荷使用空壓機，盡量減少空壓機使用中的維護保養(yǎng)時間，及時做好空壓機的保養(yǎng)工作。
