天津濱海新區(qū)軌道式檔案柜廠家定做 密集架的結(jié)構(gòu)、材料要求
密集架為裝配修合式鋼結(jié)構(gòu)，主要由底盤、架體、傳動裝置、安全防護裝置和軌道等組成。
（一）底盤
密集架的底盤是整個密集架最重要的部分，由于密集架需有長期高承重存放資料、且架體不能變形的特點，因此密集架底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計得好壞，將直接影響架體壽命及其在軌道中的運行效果。底盤為框架式結(jié)構(gòu)，在組合形式上，有分段組合式、整體焊接合拼式兩種，此兩種組合方式各有優(yōu)點。底盤一般為槽型鋼制成，需選用厚度3mm的冷軋鋼板壓制，其高度應(yīng)大于120mm，雙彎邊加強、彎邊分別大于50mm和30mm。
在工藝結(jié)構(gòu)上，有用加強型整體輪架、用槽鋼焊接、用螺栓固定在底盤上三種方式，其中以整體輪架更牢固，應(yīng)作為。
（二）架體
架體結(jié)構(gòu)分為框架式和箱體式。目前多數(shù)采用框架式結(jié)構(gòu)，在框架式結(jié)構(gòu)中，架體由立柱、擱板、檔梁、掛板、側(cè)板、面板、頂板組成。
1．立柱為密集架的垂直骨架。在用料方面，需選用厚度為1.5mm的整體冷軋鋼板。立柱有兩折彎、四折彎兩種形式，以選用四折彎立柱，規(guī)格≥48mm×46mm×2200mm為宜。立柱在底盤上的固定方式，有立柱插入焊在底盤上的兩個鋼卡內(nèi)，用螺栓固定和將槽鋼焊在底盤上，形成方型孔，立柱插入槽中用螺栓固定兩種；選用立柱插入底盤立柱方孔內(nèi)（盡量到底）用ф10螺栓在孔中心進行連接固定則更牢固。側(cè)端兩立柱用于普通密集架、會計密集架、音像密集架；側(cè)端三立柱用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的抽屜式底圖密集架。立柱上應(yīng)沖孔，以保證擱板、掛板能沿立柱的垂直方向調(diào)整高度，要求立柱上掛板孔間距為50mm,以符合層數(shù)等分要求。 
2.擱板：擱板為架體的承重板。擱板有雙塊擱板、整體擱板兩種形式。擱板用料要有足夠的強度，要求選用厚度為1.0mm的整體冷軋鋼板，并采用三道彎邊工藝，折彎高度在20～25mm之間。對于整體擱板，需在其背面中間采用≥800×70×15加強筋與擱板焊接加固，以達均勻承重80kg層以上。為便于存取檔案，在每列擱板下設(shè)有活動的工作臺板。
3.檔梁：檔梁位于二層擱板的中間，為架體擱板的分隔梁，用于分隔架體雙面存放的檔案，應(yīng)選用厚度為1.0mm的整體冷軋鋼板，整根檔梁。設(shè)計自鎖式檔梁，依靠檔梁和掛板之間的機械組合達到鎖緊功能。
4.掛板：掛板為立柱與擱板之間連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，因此需選用厚度為1.0mm的整體冷軋鋼板。掛板與立柱的連接方式，有單扣勾掛板、雙扣勾掛板兩種。采用雙扣勾掛板，掛板與擱板、立柱組合后則平整牢固、噪音低、擱板不易晃動。
5.側(cè)板：側(cè)板造型多樣，分凹形側(cè)包板、上下二段、三段、整體大側(cè)板等幾種。在用料方面，需選用厚度為0.9mm的冷軋鋼板，鋼板四周折彎，以保證側(cè)板平直。對于分為上下二段、三段的側(cè)面板，需保證上下二段、三段對接處的間隙小于2mm。側(cè)板上端安裝兩塊目錄框，便于裝插檔案目錄。
6.頂板：頂板的形式有整體平板、下凹板兩種，選用整體平板，便于清潔。在用料方面，需選用厚度為0.9mm的冷軋鋼板。
7.面板：面板安裝于架體首列，需選用厚度為1.0mm的冷軋鋼板。首列架體為單面架時，面板用裝飾板式，用料采用整板，板四周加密封條密封。面板為面門式的，門隙間隙應(yīng)均勻一致，間隙應(yīng)在1～2mm之間。同時，門面應(yīng)裝有門鎖，其中以扣拉式方形鎖使用較方便。
（三）傳動裝置
要求傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、搖力輕、不得有卡滯、打滑等現(xiàn)象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行政輪等組成。
1.搖把：有圓盤式、鐘擺折疊式兩種形式。鐘擺折疊式搖把，把手可折疊，避免通行障礙。搖把傳動結(jié)構(gòu)有棘輪式自動掛擋、自動掛脫式、插拉式等。采用棘輪式自動掛擋，則停用后搖把可自行停于垂直位置，當(dāng)單列推移時，其他搖把不會跟著旋轉(zhuǎn)，該結(jié)構(gòu)搖把操作輕便、無噪聲，搖把搖力不大于12N×標準節(jié)。 
2.鏈條：傳動鏈條有自行車鏈條、摩托車鏈條兩種，鏈條要求承受驅(qū)動力較大，要求鏈條破斷力≥1800kg，因此使用摩托車鏈條為宜。
3.傳動軸：其用料有45＃ф20實心冷軋鋼、45＃ф32的無縫鋼管等，這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)點。傳動方式以中間傳動，雙軸驅(qū)動科學(xué)。
4.軸承：軸承有帶座外球面z390504型軸承、ARB-204萬向軸承、HRI204雙排滾珠調(diào)心軸承三種，選用HRI204雙排滾珠調(diào)心軸承可使傳動軸同心轉(zhuǎn)動保證傳動效果，使整列架行走暢順平穩(wěn)。應(yīng)考慮給軸承瓦座配油封裝置，以防塵、防油風(fēng)干。
5.行走輪：一般使用鑄鐵輪，這種輪強度可靠、耐久，工業(yè)塑料滑輪，推動時暢順無聲，但不如鑄鐵輪耐久。
（四）安全防護裝置
安全防護裝置包括密封裝置、防傾倒裝置、限位裝置、制動裝置等。通過上述裝置可使架體達到防碰撞、防塵、防鼠、防光、防倒、防盜、防底盤脫軌等目的。
1.密封裝置：包括架體密封裝置和防塵、防鼠裝置。A.架體密封裝置：架體密封裝置應(yīng)安裝在架體列端、兩架體側(cè)板之間的接觸而上，以緩沖架體碰撞，減低架體聚合時發(fā)出的聲響。建議變通密集架、會計密集架、抽屜式底圖密集架采用磁性密封裝置。B防塵和防鼠裝置：在架體列與列之間的頂部，安裝防塵板，以密封防塵。頂板之間的連接方式為無縫隙搭接，防塵效果好。在頂板與立柱的連接方式上，要求從下向上看無間隙，防止灰塵進入架體。在架體底部要有防鼠裝置，以防鼠患。
2.防倒裝置：在每列密集架底盤上安裝安全鉤，并與軌道相連，防止架體傾倒。
3.限位裝置：為防止底盤脫軌，在軌道未端安裝該裝置。
4.整體閉合鎖及門鎖：為保證藏品的安全，在首列密集架安裝整體閉合鎖具，在門面安裝門鎖（外側(cè)面裝有帶鎖門板），當(dāng)全部架體合攏時可以鎖住。 
5.制動裝置：制動裝置安裝于每列密集架側(cè)端、側(cè)板的中部，它可使架體不被他人移動，有效地保證查閱人員的人身安全。
（五）軌道
軌道鋪設(shè)形式有埋入式和地面式兩種。地面式軌道用膨脹螺絲安裝在裝飾地面上，埋入式軌道與裝飾地面平齊，利于檔案手推車運行及工作人員工作。由于埋入式軌道的施工有一定的技術(shù)要求，為保證所鋪設(shè)軌道的水平度，保證密集架平穩(wěn)運行，建議新建庫房安裝埋入式軌道，舊房改成庫房安裝地面式軌道。安裝軌道要求每兩條軌平行偏差不大于1.5㎜，在任何1m長度內(nèi)水平偏差不大于1㎜，全長不大于4㎜。
二、密集架的制造工藝要求
1.板材的加工：在板材剪切下料、沖壓、軋壓等工序需全部達到模具化，零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，需全部達到工裝夾具行，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。
2.焊接：焊接應(yīng)避免外露電鍍件表面有燒焦、起泡、剝落、裂紋、劃傷等缺陷。
3.表面處理方面：架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進行磷化處理。表面處理需達到如下標準：塑膜厚度60～70μm，鹽霧試驗48小時無塑膜脫落現(xiàn)象。耐沖擊力達到60㎏/c㎡ 。各零部件在經(jīng)過表面噴塑處理后噴塑表面應(yīng)均勻光亮平整，色澤一致，無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色、明顯的流跡、疙瘩、氣孔、裂紋及劃傷等缺陷。
三、質(zhì)檢、安裝及售后服務(wù)要求
1.質(zhì)量檢驗：
產(chǎn)品要有國家確定的質(zhì)檢部門出具的檢驗報告，檢驗內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、架體立柱與導(dǎo)軌平面的垂直度、傳動機構(gòu)、外觀質(zhì)量、表面處理、漆膜附著力、電鍍層抗鹽霧試驗、載重性能要求、組件互換性、材料力學(xué)性能。
2.廠商資信要求
廠商的資信情況將作為選購參考的重要因素，廠商需提供的資信材料包括如下幾個方面：（1）營業(yè)執(zhí)照；（2）中華人民共和國工商行政管理局商標局簽發(fā)的商標注冊證明；（3）ISO國際質(zhì)量體系論證，產(chǎn)品符合GB/T13667.1－92、GB/T13668以及國家DA/T7－92的質(zhì)量標準；（4）有國家或中國檔案學(xué)會頒發(fā)的推薦產(chǎn)品證書；（5）具有多年為國家重要職能機構(gòu)制作設(shè)備的經(jīng)歷與實踐，提供歷年來產(chǎn)品用戶名單；（6）在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，代表行%%%業(yè)中的先進性與實力。
3.質(zhì)量及售后服務(wù)要求
保質(zhì)期及保質(zhì)期后的質(zhì)量保證方案，售后服務(wù)計劃也是選購參考的因素，供貨商對產(chǎn)品應(yīng)實行終身&&&維護，保修期內(nèi)實行定期走訪、保養(yǎng)，質(zhì)量問題實行免費包修、包換、包退。保修十年。
