PET模具|pet模具模具生產(chǎn)線
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型號(hào): |
按要求定制 |
腔數(shù): |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn),HASCO 或按照客戶(hù)要求 |
模具材質(zhì): |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設(shè)計(jì)軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質(zhì): |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
模具重量: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
樣品: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
無(wú)冷膠,可減少材料消耗. 生產(chǎn)中溫度嚴(yán)格控制,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低次品產(chǎn)生. 注系統(tǒng)中塑料處于融熔狀態(tài),有利于壓力傳遞,可降低注射壓力,利于成型. 無(wú)澆道產(chǎn)生,所以可縮短開(kāi)模行程,有利于模具和機(jī)臺(tái)壽命. 但熱流道模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,溫度控制要求嚴(yán)格,需要精密的溫控系統(tǒng),制造成本較高,不適合小批量生產(chǎn). 模具,是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品,同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。
大到飛機(jī)、汽車(chē),小到茶杯、釘子,幾乎的工業(yè)產(chǎn)品都依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是起它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。 拉延模:制成合格覆蓋件的主要的裝備,其作用是將平板狀毛料經(jīng)拉延工序使之成為主體空間工件,分正裝和倒裝兩種形式。 ?修邊模:用于將拉延件的工藝補(bǔ)充部分和壓料凸緣多余部分切除,為翻邊和整形準(zhǔn)備條件,在小批量生產(chǎn)時(shí),可以用手工或其它簡(jiǎn)單設(shè)備代替,修邊模往往兼沖孔。
?沖孔模:在毛坯或板料上,沿封閉的輪廓分離出廢料得到帶孔制件的沖模。 ?翻邊模:是將半成品工件的一部分材料相對(duì)另一部分材料產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)的制件。 ?整形模:將半成品調(diào)整尺寸輪廓以提高尺寸精度和表面光潔度的沖模。 沖壓模的成形特點(diǎn) 在常溫下,把金屬或非金屬板料放入模具內(nèi),通過(guò)壓力機(jī)和安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)板料施加壓力,使板料發(fā)生分離或變形制成所需的零件。這類(lèi)零件稱(chēng)為沖壓模。 各類(lèi)沖壓模的成形特點(diǎn)
沖壓模的結(jié)構(gòu)組成 根據(jù)每個(gè)零部件的作用、要求,沖壓模主要由工藝性零件與結(jié)構(gòu)性零件兩大類(lèi)組成。 直接完成沖壓工序,即與材料或沖壓件發(fā)生直接接觸的零件。如成形零件(凸模、凹模)、定位零件(定向板、定位銷(xiāo))、壓料零件(壓料圈)等。 在模具中起安裝、組合、導(dǎo)向作用的零件。如支撐零件(上、下模座、凸、凹模固定板)、導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套)及緊固零件等。 一般來(lái)說(shuō),汽車(chē)模具結(jié)構(gòu)主要包括以下幾部分:
日期:2023-7-12 輝