1.噪音和力矩
所有進(jìn)口軸承都是為了以低噪音和低力矩運(yùn)轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。球和滾子軸承的許多類(lèi)型中,單列深溝球軸承是有望以噪音和力矩運(yùn)轉(zhuǎn)的。
2.安裝與拆卸
滾動(dòng)軸承分為可分離型、或不分離型軸承。若使用的是可分離型軸承,其安裝與拆卸非常方便。配合使用的圓錐孔軸承和襯套?;蛞簤貉b置,可使軸承的安裝拆卸變得更容易。軸承安裝不良有可能產(chǎn)生軸承噪音和壽命縮短。
3.載荷
軸承類(lèi)型的選擇要按照載荷(徑向、軸向、力矩)的類(lèi)型和作用在德國(guó)SFAG進(jìn)口軸承上載荷的大小來(lái)進(jìn)行。在尺寸系列相同的軸承中,滾子軸承比球軸承具有更大的額定載荷。
4.調(diào)整
如果軸和軸承座的調(diào)整精度是低劣的或由于載荷緣故軸是撓曲的,那么SFAG軸承的內(nèi)外圈就是偏心的。非調(diào)心滾動(dòng)軸承只能通過(guò)組合的內(nèi)部游隙控制容許偏心量。如果要所期望的傾斜角在內(nèi)外圈之間出現(xiàn),那么軸承就應(yīng)從諸如有調(diào)心墊圈的推力球軸承,調(diào)心軸承或調(diào)心滾子軸承等類(lèi)型中挑選。軸承的容許傾斜角因軸承類(lèi)型、內(nèi)部游隙、和載荷條件而不同。若軸承中的偏心角大于該容許角就可能出現(xiàn)軸承內(nèi)部損傷。
5.軸向定位,軸承配置
通常軸以?xún)商?span lang="EN-US">(或與之相當(dāng)?shù)?/span>)軸承單元支承。一般來(lái)說(shuō),其中一個(gè)軸承是對(duì)該組合的軸向位置起保持(或固定)作用,另一軸承的作用是允許線(xiàn)性膨脹。固定端軸承必須牢固的安裝在軸承座和軸上。
6.旋轉(zhuǎn)和速度
軸承的極限速度決定于軸承類(lèi)型、軸承尺寸、工作精度、保持架結(jié)構(gòu)、載荷、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及密封類(lèi)型與設(shè)計(jì)。軸承尺寸表給出的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)速極限作為軸承類(lèi)型選擇的一個(gè)依據(jù)。用于高速旋轉(zhuǎn)速度的軸承通常應(yīng)具備較高的精度。當(dāng)軸承用于極限速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)聯(lián)系我們咨詢(xún)?cè)敿?xì)情況。
7.剛度
當(dāng)滾動(dòng)軸承承載時(shí),軸承套圈和滾動(dòng)體之間的接觸區(qū)將產(chǎn)生彈性變形。此彈性變形的量將因載荷、軸承類(lèi)型和軸承尺寸的不同而不同。若將尺寸系列相同的軸承進(jìn)行比較,滾子軸承比球軸承有高得多的剛度;比較類(lèi)型相同的軸承。尺寸大的軸承比尺寸小的軸承有較高的剛度(兩套或多套軸承組合的預(yù)載荷組件將增大剛度)。不過(guò),壓線(xiàn)連接只有在符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),才可以被使用,前提條件就是需要導(dǎo)線(xiàn)、壓線(xiàn)端子、壓線(xiàn)工具和工具的調(diào)節(jié)相互匹配的情況下,才能進(jìn)行有效的壓接。壓接操作方式:1.導(dǎo)線(xiàn)和壓線(xiàn)端子的橫截面大小必須彼此相配。在壓線(xiàn)端子中,導(dǎo)線(xiàn)的剝線(xiàn)長(zhǎng)度以及位置應(yīng)該和不同壓線(xiàn)端子各自的要求相匹配。按照類(lèi)型和橫截面的大小,導(dǎo)線(xiàn)和壓線(xiàn)端子必須穿入相匹配的壓線(xiàn)模里,并正確定位。有些壓線(xiàn)連接匹配定位器,很容易定位。通過(guò)控制標(biāo)識(shí),可以檢查鉗壓后的端子外形是否正確。壓線(xiàn)壓力應(yīng)該均勻地分布在鉗壓表面上。的辦法就是通過(guò)平行的鉗壓移動(dòng)。通常,壓線(xiàn)鉗的鉗壓壓力是有限制的。定位器確保鉗壓壓力能夠完整地作用于接觸面。也就是說(shuō),在鉗壓過(guò)程完全結(jié)束后,鉗子口才會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。對(duì)壓線(xiàn)質(zhì)量的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)有著不同的規(guī)定,:DINEN6352-2,IEC512,DINEN6999-1。除了壓線(xiàn)寬度和壓線(xiàn)高度之外,外拉力也是評(píng)價(jià)壓線(xiàn)連接是否安全可靠的一個(gè)非常重要的標(biāo)準(zhǔn),其定義為把導(dǎo)線(xiàn)從端子中拔出或者扯脫所需的力。