一、緩沖膠：緩沖膠的作用就是分散和吸收輸送物料造成的沖擊力，起到緩沖作用，并且還可以在覆蓋膠和帶芯層之間增加兩者的粘合力。緩沖膠要選粘著性好（膠與布的附著力≥3.15N/mm）、生熱小、彈性好、工藝性能好、散熱容易的。

二、覆蓋膠

橡膠輸送帶在使用時會受到物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此要求覆蓋膠具有良好的粘性以及良好的拉伸強度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量≤20px3/1.61Km），覆蓋膠的配方設(shè)計要求以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠。

三、生膠以天然橡膠為主，含20~30質(zhì)量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進劑體系。促進劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補強炭黑或其他軟質(zhì)炭黑，用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。

四、擦膠

擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強度不低于4.5N/mm），耐疲勞（布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。