二.主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 規(guī)格 | 生產(chǎn)效率 | 切斷長(zhǎng)度 | 主機(jī)重 | 功率 | 外形尺寸 |
| 2mm-4mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 150KG | 2.25KW | 4000*280*1000 |
| 3mm-6mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 150KG | 2.25KW | 4000*280*1000 |
| 4mm-8mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 200KG | 7.5KW | 5000*300*1200 |
| 6mm-10mm | 30米分鐘 | 按要求 | 350KG | 7.5KW | 5000*300*1200 |
| 8mm-12mm | 30米/分鐘 | 按要求 | 500KG | 5000*300*1200 | |
三.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
該機(jī)結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達(dá)到調(diào)直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達(dá)到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動(dòng)掉至托絲架，如果要改變長(zhǎng)度，就移動(dòng)定位鍵
四.安裝與調(diào)試
1、首先將機(jī)體放在平坦的基礎(chǔ)上，再將電機(jī)開關(guān)接上電源，然后搬動(dòng)開關(guān)手柄，如果叼絲輪的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)就改變電機(jī)進(jìn)線接頭。
2、所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位要加好機(jī)油、黃油。
3、開動(dòng)前要把防護(hù)罩放下，檢查電機(jī)接頭是否漏電。在調(diào)直機(jī)機(jī)體上要接好地線。
4、空轉(zhuǎn)2－3分鐘，然后將絲穿入高速轉(zhuǎn)子內(nèi)，在用叼絲輪壓住鐵絲，在穿入橫切絲刀孔內(nèi)。
5、調(diào)整高速轉(zhuǎn)子內(nèi)的調(diào)整模角度大小，達(dá)到直絲的效果后均可正常工作。
五.使用與維修
1、開機(jī)前必須熟讀使用說(shuō)明書，并按規(guī)定加潤(rùn)滑油，檢查各緊固件是否擰緊，叼絲輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的方向，發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)及時(shí)處理。
2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動(dòng)，橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調(diào)制越小越好，但不要過緊，一般能上下滑動(dòng)為宜，上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2－3mm，上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4－5mm。
3、用手摸調(diào)直后的絲手感有小彎，這說(shuō)明調(diào)直模角度大，則把調(diào)整用度變小，如果出現(xiàn)大彎，要把調(diào)整模的角度增大，如果還不直，就要檢查叼絲輪子高速轉(zhuǎn)子，與橫切刀的孔，是不是水平位置，這三點(diǎn)必須一線，水平左右不能偏離。
4.如果出現(xiàn)斷絲，就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是叼絲輪上的槽磨損嚴(yán)重，調(diào)整叼絲輪壓槽后還是不行，就要改變叼絲輪上的槽。
5、如果出現(xiàn)斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調(diào)整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴(yán)重，如果磨損嚴(yán)重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
6、如果出現(xiàn)連續(xù)切斷，可能是拉簧過送，調(diào)整拉簧的緊度，也可能是叼絲輪的壓簧送，推不動(dòng)跑道則需要調(diào)整叼絲輪壓簧?？傊磳?shí)際情況而定。
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