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J G 金工硫化銅的浮選及藥劑制度銅鉬分離設(shè)備選鉬設(shè)備選鉬工藝流程鉬精粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輝鉬礦選礦技術(shù)

河南金工機(jī)械有限公司主要的選礦配套設(shè)備包括：鋯英石選礦設(shè)備，金紅石選礦設(shè)備，鋰輝石設(shè)備 ，鉛鋅選礦設(shè)備，白云石選礦設(shè)備、錫石選礦設(shè)備、鐵礦石選礦設(shè)備、磁鐵礦選礦設(shè)備、鈦鐵礦選礦設(shè)備，除鐵除錳設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備，選鋼渣設(shè)備、菱鐵礦選礦設(shè)備、鏡鐵礦選礦設(shè)備、錳礦選礦設(shè)備、硬錳礦選礦設(shè)備、菱錳礦選礦設(shè)備、鎢礦選礦設(shè)備、選錳設(shè)備、選鉻設(shè)備、選釩設(shè)備、選鈦設(shè)備、選鉬設(shè)備、選鉛鋅設(shè)備、選金設(shè)備、選銀設(shè)備、選銅設(shè)備、鋁礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備。 我廠始終本著“ 敬業(yè)、求實(shí)、創(chuàng)新 ”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“ 質(zhì)量第一、信譽(yù)第一 ”的宗旨為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

銅鉬混合精礦分離有兩種方案：一是抑銅浮鉬，是最主要的方法。二是抑鉬浮銅。后一方法只有少數(shù)選廠采用，并用糊精抑制輝鉬礦。浮鉬抑銅進(jìn)行銅鉬分離的抑制劑方案有：   
（1）硫化鈉法；   
（2）硫化鈉＋蒸汽加溫法；   
（3）單一氰化物法；   
（4）氰化物＋硫化鈉法；   
（5）諾克斯藥劑（或它與氰化鈉合用）法；   
（6）鐵氰及亞鐵氰化物法；   
（7）次氯酸鈉或雙氧水法；   
（8）硫基乙醇等有機(jī)抑制劑法。    

硫化鈉、氰化物、砷或磷諾克斯藥劑抑制以黃銅礦、斑銅礦為主的銅礦物較有效；硫化銨、鐵氰化物及亞鐵氰化物、氧化劑、次氯酸鹽及雙氧水抑制次生硫化銅礦物較有效。巰基乙醇等有機(jī)抑制劑是新研制的無(wú)毒高效鉬的伴生硫化物抑制劑，正在推廣之中。為了改善銅鉬分離效果常采用的措施有：   
（1）濃縮脫藥?；旌暇V分離之前，先進(jìn)行濃縮脫藥，除去進(jìn)入混合精礦中的過(guò)剩藥劑，保證攪拌和粗選在適宜的濃度下進(jìn)行。   
（2）蒸汽加溫。國(guó)外一些銅鉬選廠在銅鉬分離前，對(duì)銅鉬混合精礦進(jìn)行蒸汽加溫(85～90℃），有時(shí)還加入適量石灰（0.8～1.2 kg/t精礦），鼓入氧氣或空氣。其目的是通過(guò)解吸和分解破壞混合精礦表面的捕收劑膜。不少國(guó)家把硫化鈉＋加溫（蒸吹）法視為銅鉬精礦分離的最佳方案，此法是在使用硫化物抑制銅礦物的同時(shí)，沿浮選作業(yè)線用蒸汽直接加溫（60～75℃）礦漿，這樣不僅加速了捕收劑的解吸和分解，還減緩了硫化物的氧化，大大地降低了硫化物用量，改善了分離指標(biāo)。蒸汽加溫法效果好，但工藝復(fù)雜，成本較高。   
（3）分段添加硫化鈉。硫化鈉法是銅鉬分離最常用的方法，它可以抑制非鉬的所有金屬硫化礦物，其用量波動(dòng)范圍很大，可在2～30kg/t內(nèi)波動(dòng)。硫化鈉采用分段添加較有利，常將一部分硫化鈉溶液添加到攪拌槽中，而另一部分硫化鈉以固體形式放在粗選和精選的泡沫槽中，利用硫化鈉溶解時(shí)發(fā)出的熱量使礦漿溫度升高，以增強(qiáng)其抑制作用。   
（4）用氮?dú)飧∵x。銅鉬分離浮選中使用的抑制劑，如硫化鈉、亞硫酸鈉、諾克斯藥劑中的硫化鈉或五硫化二磷易氧化而失去抑制作用。由于銅鉬分離循環(huán)，精選次數(shù)多（6～8次），作業(yè)線長(zhǎng)，這些藥劑因氧化而增大耗量更為突出。為了避免藥劑氧化、降低用量，美國(guó)、加拿大、秘魯?shù)葒?guó)在銅鉬選廠用氮?dú)獯婵諝庾鞒錃饨橘|(zhì)進(jìn)行銅鉬分離浮選取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效果，可使諾克斯藥劑用量降低50％～70％。    

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