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用途：

(1)GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)，主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道

(2)GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)，主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。

(3)GB1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)，主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道

(4)GB9948-1988(石油裂化用無縫鋼管)，主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。

(5)GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)，主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。

(6)GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳壓設(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。

(7)GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)，主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。

　　35#無縫鋼管屬鋼材中的一種材質(zhì)。屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。35#無縫鋼管的35指此種材質(zhì)中碳的含量，大概在350左右。此種材質(zhì)，相對于其他的優(yōu)碳鋼，也較普遍。

 

　　35號鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼有良好的塑性和適當(dāng)?shù)膹姸?，工藝性能較好，焊接性能尚可，大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。

　　35號鋼廣泛用于制造各種鍛件和熱壓件、冷拉和頂鍛鋼材，無縫鋼管、機(jī)械制造中的零件，如曲軸、轉(zhuǎn)軸、軸銷、杠桿、連桿、橫梁、套筒、輪圈、墊圈以及螺釘、螺母等。^[1]

　　碳 C ：0.32～0.40

　　硅 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：≤0.25

　　鎳 Ni：≤0.25

　　銅 Cu：≤0.25

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥530(54)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥315(32)

　　伸長率 δ5 (％)：≥20

　　斷面收縮率 ψ (％)：≥45

　　沖擊功 Akv (J)：≥55

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)

　　硬度 ：未熱處理≤197HB

　　試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

　　35號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

　　1. 35號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。

　　實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

　　2. 35號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

　　一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用35號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J

 

 

45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

45＃鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。
實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J

屬鋼材中的一種材質(zhì)，屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。大量的模具生產(chǎn)公司會用到，做模具鋼使用。

指此種材質(zhì)中碳的含量，大概在450左右。此種材質(zhì)，相對于其他的優(yōu)碳鋼，也較普遍。

平均含碳量為0.42-0.50%，平均含硅量為0.17-0.37%，平均含錳量為0.50-0.80%，平均含硫量<=0.035%，平均含磷量<=0.035%，平均含鉻量<=0.25%，平均含鎳量<=0.2545鋼

含碳0.45%左右。

推薦熱處理溫度：

正火：850

淬火：840

回火：600

抗拉強度：不小于600Mpa

屈服強度：不小于355Mpa

伸長率：10%

收縮率：40%

沖擊功：39J

鋼材交貨狀態(tài)硬度：不大于

未熱處理：229HBS

退火鋼：197HBS

用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機(jī)的葉輪、壓縮機(jī)泵的零件。

φ756mm；壁厚100mm以下

備注：如有未注明的45#無縫鋼管規(guī)格，請電話聯(lián)系，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!

用途:

(1)GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)，主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

(2)GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)，主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。

(3)GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳壓設(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。

(4)GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)，主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。

(5)YB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)，主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。