甘肅螺桿空壓機(jī)潤滑油、蘭州螺桿空壓機(jī)潤滑油
共性技術(shù)創(chuàng)新體系缺位
產(chǎn)業(yè)部門科研院所改制后，首先考慮生存，追求短期效益，失去了行業(yè)技術(shù)歸口所的作用，削弱了科研院所對行業(yè)共性技術(shù)和基礎(chǔ)的研究，造成產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究開發(fā)缺位。
目前，有些企業(yè)雖然建立了工程研究中心，但大多形同虛設(shè)，只能應(yīng)付企業(yè)生產(chǎn)中的工藝提高和產(chǎn)品改進(jìn)，加之人力資源管理面臨著越來越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，許多企業(yè)缺乏對自有技術(shù)人員、管理人員、技術(shù)工人的培養(yǎng)和重用，創(chuàng)新政策不到位，扼制了這部分人員的創(chuàng)新積極性，而無力進(jìn)行超前技術(shù)開發(fā)和研究，企業(yè)還難以擔(dān)負(fù)起創(chuàng)新主體的功能。
產(chǎn)學(xué)研的聯(lián)盟、用戶和制造商的聯(lián)盟、同行企業(yè)間的聯(lián)盟，由于缺乏有效的組織合作機(jī)制，對于那些需要多個(gè)組織、許多科技人員合作完成的創(chuàng)新項(xiàng)目，很難結(jié)成創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。
我國引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與再創(chuàng)新的進(jìn)程緩慢，靠市場經(jīng)濟(jì)難以彌補(bǔ)的共性技術(shù)研究缺位，這些都反映出我國科技資金管理混亂和科技管理部門的作用沒有得到應(yīng)有的發(fā)揮。
石化工藝技術(shù)研究開發(fā)力量薄弱
石油化工是流程工業(yè)，生產(chǎn)工藝性強(qiáng)，很多工藝技術(shù)是經(jīng)過多年研究、開發(fā)出來的專利技術(shù)，這些工藝技術(shù)的開發(fā)，必須通過小試、中試直到工業(yè)性試驗(yàn)，經(jīng)歷一個(gè)較長的時(shí)間才能真正應(yīng)用于工程中去。而許多特殊的工藝過程需要專門設(shè)計(jì)的設(shè)備（專利設(shè)備）來實(shí)現(xiàn)。以往我國在引進(jìn)國外先進(jìn)工藝流程建設(shè)工程項(xiàng)目時(shí)，不得不同時(shí)引進(jìn)專用工藝設(shè)備和專利設(shè)備，如一些反應(yīng)設(shè)備、工藝氣體空壓機(jī)、化工專用泵等。設(shè)備是為工藝服務(wù)的，由于我國長期以來工程設(shè)計(jì)與設(shè)備研制是相互脫節(jié)的，工藝參數(shù)不確定，設(shè)備無法設(shè)計(jì)、制造。20多年來，我國建設(shè)石油化工裝置的工藝設(shè)計(jì)基本上都是引進(jìn)的，所以成套裝備也幾乎是全部引進(jìn)。以大化肥成套裝備為例，我國先后從國外引進(jìn)了32套大化肥成套裝置，其中工藝技術(shù)各不相同，為之配套的裝備也各不相同。我國原有的18套乙烯裝置，其工藝技術(shù)也基本都是引進(jìn)的。石化工藝技術(shù)研究開發(fā)力量薄弱，是制約石化裝備國產(chǎn)化的瓶頸。
產(chǎn)品開發(fā)與用戶的工藝研究開發(fā)相互脫節(jié)
由于體制的原因，長期以來我國石化裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)與用戶的工藝研究開發(fā)相互脫節(jié)，制造企業(yè)缺少與用戶的溝通，對相關(guān)設(shè)備在用戶裝置中的配置規(guī)律和使用要求缺乏研究。石油化工工藝的開發(fā)周期比較長，石化裝備制造企業(yè)不能了解用戶部門的工藝研究時(shí)間表，對用戶的工藝開發(fā)研究難以跟蹤，不能開展針對性的設(shè)備制造研究。另外，這種跟蹤需要大量的前期投入，投入后是否能得到產(chǎn)出也難以預(yù)期，所以一般制造企業(yè)不愿意跟蹤或無能力跟蹤。一旦工藝研究成熟，需要設(shè)備為之配套時(shí)，制造企業(yè)感到時(shí)間緊，很多技術(shù)上的問題還未解決，而處于被動(dòng)的局面，造成國外產(chǎn)品大批涌入國內(nèi)。以煤液化工藝技術(shù)為例，我國煤炭研究院在30多年前就開展了煤的液化工藝技術(shù)研究，并從美國、日本引進(jìn)兩套小試裝置，我們的制造企業(yè)無人問津，更沒有一個(gè)企業(yè)跟蹤研究開發(fā)其產(chǎn)品。如果制造企業(yè)當(dāng)時(shí)能及時(shí)跟蹤其工藝并開展設(shè)備的研究與開發(fā)，那么今天我國新上的大型煤液化裝置所需的設(shè)備就可以派上用場，不必再從頭開始研制或大量進(jìn)口了。工藝與裝備相脫節(jié)，阻礙了石化裝備國產(chǎn)化的步伐。
產(chǎn)業(yè)投融資體制缺位
產(chǎn)業(yè)投融資體制一直是我國經(jīng)濟(jì)體制改革中較為滯后的一個(gè)環(huán)節(jié)。裝備制造業(yè)目前引入資本金的渠道包括：上市、引進(jìn)戰(zhàn)略投資、銀行貸款和國債項(xiàng)目資金等，由于大多數(shù)企業(yè)資信度低，這些方式實(shí)現(xiàn)難度大（上市、引進(jìn)外部投資），難以從根本上改變企業(yè)的資本結(jié)構(gòu)（商業(yè)貸款、國債項(xiàng)目）。這種投融資體制的缺位對石化裝備制造業(yè)發(fā)展、壯大形成了制約。
另外，我國石化裝備制造企業(yè)總體上具有兩個(gè)顯著財(cái)務(wù)特征：一是利潤普遍偏低，企業(yè)難以形成自身的積累能力，這種現(xiàn)象反映了我國石化裝備制造業(yè)現(xiàn)階段的基本現(xiàn)狀。二是企業(yè)財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu)不合理，資本金不足且缺乏有效的補(bǔ)充機(jī)制。企業(yè)的不良債務(wù)、歷史欠稅、待支付的轉(zhuǎn)制成本等都困擾著企業(yè)的發(fā)展，過高的負(fù)債率侵蝕了企業(yè)的贏利能力，損害了企業(yè)的信用結(jié)構(gòu)，使企業(yè)在籌措長期資金方面舉步維艱。而國外大公司與我國裝備制造企業(yè)形成鮮明對比，外國跨國公司一般具有較強(qiáng)的資本運(yùn)作能力。如GE、西門子、日立這樣的跨國集團(tuán)憑借強(qiáng)大的資金實(shí)力，可以輕易調(diào)動(dòng)巨額資金，控股、收購其它企業(yè)，然后對資產(chǎn)進(jìn)行整合、包裝，再拿到國外或國內(nèi)的資本市場進(jìn)行套現(xiàn)，賺取高額利潤。
