反壓式高溫殺菌鍋 肉罐頭殺菌鍋 鹵香牛肉罐頭滅菌釜報價:
殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器。在作業(yè)生產(chǎn)上,把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi),通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用,可殺死食品物中的微生物,破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達到商業(yè)無菌,從而大大延長罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。 殺菌后,在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。
殺菌鍋分為、蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用型。有水浴式、噴淋式、三鍋串聯(lián)式、雙鍋并聯(lián)式、臥式、雙層水浴式、自動回轉(zhuǎn)式、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋,分為手動、半自動、全自動的高溫高壓殺菌鍋。有全不銹鋼、碳鋼兩種。實現(xiàn)溫度、時間、壓力自動控制,適合于肉制品、飲料(包括玻璃瓶)、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮,操作簡單方便,每鍋產(chǎn)量在120公斤左右,針對產(chǎn)量在每天1000公斤左右,又沒有蒸汽鍋爐的客戶特別實用,耗能低,可以大大降低能耗成本。
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,且蒸汽本身又具有一定的壓力。 因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在達到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加0.5~0.8個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時,停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中,應(yīng)注意排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔1 5 - 20分鐘放氣次,促進熱交換??傊殱M足殺菌條件的規(guī)定,按定程序進行, 殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
適用范圍:本品屬于壓力容器受控產(chǎn)品,符合國家對壓力容器設(shè)計與制作的相關(guān)規(guī)定,其結(jié)構(gòu)先進可靠,具有快捷簡便的操作方式和功能齊全的控制系統(tǒng),在安全控制上;具有超壓自泄、斷水保護、超溫自控的數(shù)套安全聯(lián)鎖的裝置。本品操作系統(tǒng)采用電腦自動化處理技術(shù),滅菌運行過程實行電腦自動控制,操控臺上的液晶顯示窗顯示整個滅菌動態(tài)和功能運行情況,產(chǎn)品主要部件采用不銹鋼材而成。