食用菌滅菌器高溫高壓滅菌鍋廠家：
中國的食用菌資源豐富，也是栽培、利用食用菌的國家之一。1100多年前已有人工栽培木耳的記載。至少在800多年前香菇的栽培已在浙江西南部開始。草菇則是200多年前首先在閩粵一帶開始栽培。這些技術(shù)一直流傳至今。食用菌是一類有機、營養(yǎng)、保健的綠色食品。食用菌含有豐富的蛋白質(zhì)和氨基酸，其含量是一般蔬菜和水果的幾倍到幾十倍，營養(yǎng)豐富。食用菌的培育工藝大體上分為，培養(yǎng)料的貯備和預(yù)處理--容器、工具的洗滌--配料、培養(yǎng)基制作--滅菌--冷卻--接種--培養(yǎng)--貯存這幾個步驟，其中滅菌為很重要的一環(huán)。
食用菌滅菌鍋主要特點與用途：
1、滅菌時間短。
2、冷卻時間短，大大提高了生產(chǎn)效率，
3、無菌化，雜菌成活率幾乎為0；
4、冷卻溫度均勻，鍋內(nèi)菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態(tài)；
5、提高菌包質(zhì)量，避免菌包在65℃～30℃時產(chǎn)生的生物發(fā)酵(菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長)；
6、菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，就避免了員工操作所產(chǎn)生的交叉污染。
7、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產(chǎn)車間現(xiàn)場。
操作步驟 :
1．首先將內(nèi)層滅菌桶取出，再向外層鍋內(nèi)加入適量的水，使水面與擱架相平為宜。
2．注意不要裝得太擠，以免防礙蒸汽流通而影響滅菌效果。
3．用電或煤氣加熱，并同時打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內(nèi)的冷空氣。待冷空氣完全排盡后，關(guān)上排氣閥，讓鍋內(nèi)的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到所需壓力時，控制熱源，維持壓力至所需時間。
4．滅菌所需時間到后，切斷電源，讓滅菌鍋內(nèi)溫度自然下降，當(dāng)壓力表的壓力降至0時，打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力未降到0時，打開排氣閥，就會因鍋內(nèi)壓力突然下降，使容器內(nèi)的培養(yǎng)基或者菌包破損。
殺菌鍋的維護與保養(yǎng)：
1、殺菌鍋設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進行定期檢驗，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正。
2、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。
3、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
4、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
5、設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。
