1.結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。諧波齒輪傳動的主要構(gòu)件只有三個：波發(fā)生器、柔輪、剛輪。它與傳動比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較，其零件減少50%，體積和重量均減少1/3左右或更多。
2.傳動比范圍大。單級諧波減速器傳動比可在50—300之間，優(yōu)選在75—250之間；雙級諧波減速器傳動比可在3000—60000之間；復(fù)波諧波減速器傳動比可在200—140000之間。
3.同時嚙合的齒數(shù)多。雙波諧波減速器同時嚙合的齒數(shù)可達30%，甚至更多些。而在普通齒輪傳動中，同時嚙合的齒數(shù)只有2—7%，對于直齒圓柱漸開線齒輪同時嚙合的齒數(shù)只有1—2對。正是由于同時嚙合齒數(shù)多這一獨特的優(yōu)點，使諧波傳動的精度高，齒的承載能力大，進而實現(xiàn)大速比、小體積。
4.承載能力大。諧波齒輪傳動同時嚙合齒數(shù)多，即承受載荷的齒數(shù)多，在材料和速比相同的情況下，受載能力要大大超過其它傳動。其傳遞的功率范圍可為幾瓦至幾十千瓦。
5.運動精度高。由于多齒嚙合，一般情況下，諧波齒輪與相同精度的普通齒輪相比，其運動精度能提高四倍左右。
6.運動平穩(wěn)，無沖擊，噪聲小。齒的嚙入、嚙出是隨著柔輪的變形，逐漸進入和逐漸退出剛輪齒間的，嚙合過程中齒面接觸，滑移速度小，且無突然變化。
7.齒側(cè)間隙可以調(diào)整。諧波齒輪傳動在嚙合中，柔輪和剛輪齒之間主要取決于波發(fā)生器外形的最大尺寸，及兩齒輪的齒形尺寸，因此可以使傳動的回差很小，某些情況甚至可以是零側(cè)間隙。
8.傳動效率高。與相同速比的其它傳動相比，諧波傳動由于運動部件數(shù)量少，而且嚙合齒面的速度很低，因此效率很高，隨速比的不同（u=60-250)，效率約在65—96%左右（諧波復(fù)波傳動效率較低），齒面的磨損很小。
9.同軸性好。諧波齒輪減速器的高速軸、低速軸位于同一軸線上。
10.可實現(xiàn)向密閉空間傳遞運動及動力。采用密封柔輪諧波傳動減速裝置，可以驅(qū)動工作在高真空、有腐蝕性及其它有害介質(zhì)空間的機構(gòu)，諧波傳動這一獨特優(yōu)點是其它傳動機構(gòu)難于達到的。
11.可實現(xiàn)高增速運動。由于諧波齒輪傳動的效率高及機構(gòu)本身的特點，加之體積小、重量輕的優(yōu)點，因此是理想的高增速裝置。對于手搖發(fā)電機、風(fēng)力發(fā)電機等需要高增速的設(shè)備有廣闊的應(yīng)用前景。
12.方便的實現(xiàn)差速傳動。由于諧波齒輪傳動的三個基本構(gòu)件中，可以任意兩個主動，第三個從動，那么如果讓波發(fā)生器、剛輪主動，柔輪從動，就可以構(gòu)成一個差動傳動機構(gòu)，從而方便的實現(xiàn)快慢速工作狀況。這一點對許多機床的走刀機構(gòu)很有實用價值，經(jīng)適當(dāng)設(shè)計，可以大大改變機床走刀部分的結(jié)構(gòu)性能。
韓國SEJIN扁平高精度減速機的特點
高剛性
采用全新的TTS齒形 —— 提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30——300
抗沖擊能力強 —— 額定輸出扭矩的500%
精度高 —— 傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
改進了輸出端的密封
多種輸入方式可供選擇
輸入齒輪三點對稱接觸，使得安裝方便
采用對稱的多支撐結(jié)構(gòu)
輸入轉(zhuǎn)動慣量小
輸入功率——0.1~25KW
額定輸出扭矩——20Nm~6000Nm
SEJIN扁平高精度減速機RD系列功能特點
高剛性，采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500% 精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動，改進了輸出端的密封
多種輸入方式可供選擇，輸入齒輪三點對稱接觸，使得安裝方便
采用對稱的多支撐結(jié)構(gòu)
輸入轉(zhuǎn)動慣量小，輸入功率/0.1-25KW；額定輸出扭矩/20Nm-6000Nm
間隙周期工作制
SEJIN扁平高精度減速機RL系列功能特點
低速比，速比10-30
高剛性，采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的700%
精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
箱體防護等級高，IP65
多種輸入方式可供選擇，輸入功率/0.1-30KW，額定輸出扭矩/24Nm-2400Nm
連續(xù)工作制
SEJIN扁平高精度減速機RX系列功能特點
經(jīng)濟型高精度齒輪箱
高剛性，采用全新的TTS齒形/提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500%
精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
箱體防護等級高
IP65
輸入功率0.1-6KW，額定輸出扭矩，20Nm-1300Nm
連續(xù)工作制
SEJIN扁平高精度減速機SR系列功能特點
優(yōu)異的抗彎剛性，額定輸出扭矩的10倍
采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500%
精度高，傳動回差小于1分
減小了高速運轉(zhuǎn)時的振動
改進了輸出端的密封
多種輸入方式可供選擇，輸入齒輪三點對稱接觸，使得安裝方便
采用對稱的多支撐結(jié)構(gòu)
輸入轉(zhuǎn)動慣量小，輸入功率0.4-20K，額定輸出扭矩/200Nm-6000Nm
間隙周期工作制
SEJIN扁平高精度減速機AH系列功能特點
空心軸
高剛性
采用全新的TTS齒形，提高了齒面接觸率
速比范圍寬，速比30-300
抗沖擊能力強，額定輸出扭矩的500%
精度高，傳動回差小于1分
多種輸入方式可供選擇，有帶輸入軸及直角輸入等形式
箱體防護等級高
IP65
改進了空心軸套的密封
適配所有通用伺服電機法蘭
輸入功率/0.1-12KW，額定輸出扭矩/90Nm-3300Nm
間隙周期工作制
上海楓信傳動機械有限公司擁有上海和山東兩大生產(chǎn)基地，總占地面積33萬m2，一期工程擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房5萬m2。公司主導(dǎo)產(chǎn)品以模塊化精密減速器、平行軸斜齒輪減速機、斜齒輪硬齒輪減速機、斜齒傘齒減速箱、伺服蝸輪蝸桿減速機、伺服行星齒輪減速機、直角伺服電機專用精密行星齒輪減速器。
公司從德國引進先進的設(shè)計技術(shù)和人才，并與國內(nèi)院校進行合作，建立了傳動技術(shù)研究中心，匯集了眾多優(yōu)秀的研究人才，能夠進行三維優(yōu)化設(shè)計和有限元分析，研發(fā)各類傳動設(shè)備，以卓越的品質(zhì)向客戶提供整體的傳動解決方案。
產(chǎn)品進行模塊化優(yōu)化設(shè)計，具有極高的組合性、互換性。按5級精度設(shè)計，齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬火，磨削內(nèi)外齒直徑達到2500mm，對齒輪進行預(yù)修形，降低噪音，專業(yè)的熱處理和齒根處理工藝，保證強度，提高減速機的承載能力。
公司引進國際一流的德國霍夫勒數(shù)控成形磨齒機、德國克林貝格齒輪檢測儀、德國溫澤三坐標(biāo)測量儀、美國格里森弧齒錐齒輪磨齒機、奧地利愛協(xié)林熱處理生產(chǎn)線、日本三菱加工中心和日本森精機鏜銑加工中心等目前世界最先進設(shè)備，保證了產(chǎn)品精度要求。
公司建立了國內(nèi)最先進的傳動設(shè)備加載實驗中心，功率達到3600KW。每類產(chǎn)品均經(jīng)過加載實驗，所有取樣儀表采用遠程控制，計算機采集數(shù)據(jù)并自動處理試驗結(jié)果，具有準(zhǔn)確、高效、科學(xué)等特點，達到國際先進水平。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)。公司奉行“世界級品質(zhì)，成本化價格”的營銷思路，積極開拓市場。要求銷售人員要時時刻刻與用戶保持零距離接觸，向客戶提供快速，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，用高質(zhì)量的解決方案滿足客戶的需求。同客戶建立密切、靈活、可信賴的長期合作伙伴關(guān)系。完善的技術(shù)支持和售后服務(wù)，解決用戶后顧之憂。
公司將搶抓機遇，開拓創(chuàng)新，為實現(xiàn)“成為全球傳動領(lǐng)域最佳供應(yīng)商” 的發(fā)展目標(biāo)而努力奮斗！
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主營產(chǎn)品或服務(wù)： 減速機;伺服減速機;錐齒輪減速機;硬齒面減速機;擺線針輪減速機;精密減速機;蝸輪減速機;伺服減速器;重型減速機;標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)齒輪箱;伺服精密行星減速機;伺服專用減速箱;精密伺服斜齒輪減速機;螺旋傘齒輪傳動箱;無級變速機;直角型精密齒輪箱;精密蝸輪蝸桿齒輪箱;平行軸斜齒輪減速機;精密螺旋升降機精密螺旋升降機;精密螺旋錐齒輪伺服減速機; 主營行業(yè)： 減速機、變速機 齒輪箱 齒輪 機械設(shè)備用電動機 微型電動機
企業(yè)類型： 有限責(zé)任公司(自然人投資或控股) 經(jīng)營模式： 生產(chǎn)加工
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