河北滄州絎磨管生產(chǎn)廠家
絎磨管一般采用珩磨機，機床主軸與珩磨頭一般是浮動聯(lián)接；但為了提高糾正工件幾何形狀的能力，也可以用剛性聯(lián)接目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術條件為：內(nèi)孔精度H5—H10.內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88。 絎磨生產(chǎn)主要設備：350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺,拔機最大行程12米，最大拔制力為350噸。并有立式珩磨機2臺，臥式珩磨機2臺。 
產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動缸筒；液壓管線；旋壓、紡織以及印刷機械用管；汽車減震器用管；軸套管；活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
公司為客戶提供以下服務：
標準—生產(chǎn)設備先進，技術力量雄厚，工藝流程先進合理，檢測手段齊全�，F(xiàn)擁有穿孔機組2臺套，冷拔機組6臺套，校直機組2臺套，煤氣發(fā)生爐、連續(xù)退火爐各1座，公司投資3000多萬元，引進國內(nèi)工藝最先進的140無縫鋼管熱軋機組1臺套，設備已安裝到位并試車成功。目前我公司可根據(jù)客戶需求，預訂生產(chǎn)25-426mm*4-40mm各種規(guī)格、各種材質(zhì)無縫鋼管，為了確保產(chǎn)品產(chǎn)量，公司配備化驗室并購進超聲波探傷儀及靜水壓實驗機等產(chǎn)品質(zhì)量檢驗設備
絎磨管、對接方法、機械嵌接裝置、及油缸裝置的制造方法
發(fā)明提供一種利用塑性變形能把兩部件高強度、高精度地接合的對接方法。把一端具有陰模部的螺桿狀部件和在能與所述陰模部嵌合的前端部（陽模部）形成有三列環(huán)狀槽的活塞桿邊嵌合陰模部邊進行對接，在該狀態(tài)下，通過機械嵌接方式把陰模部的側壁放射狀地向活塞桿的環(huán)狀槽內(nèi)壓入。這時，通過壓入而形成的嵌接部是使相鄰的環(huán)狀槽（２１）相互之間成交錯狀配置地進行壓入，確保希望的接合強度，且材料延伸被抑制，螺桿狀部件與油缸管（活塞桿）對接部的分離被抑制。
