一是天然橡膠膠乳和氯丁膠乳。天然橡膠膠乳和氯丁膠乳造價(jià)都較高，使用程序也比較復(fù)雜，其中天然橡膠膠乳來源有限，氯丁膠乳在調(diào)配不當(dāng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)破乳導(dǎo)致浪費(fèi)。二是添加乙烯單體共聚的聚醋酸乙烯乙烯。聚醋酸乙烯乙烯（V：E）乳液是采用聚醋酸乙烯和16%%左右的乙烯單體共聚。當(dāng)乳液添加到水泥砂漿中，由于乙烯分子鏈上存在柔性鏈段，在滿足黏結(jié)要求的同時(shí)提供一定的柔性。三是V：E可再分散乳膠粉和干拌砂漿的研究。國外通過對(duì)改性V：E乳液霧化干燥后制成不同規(guī)格的V：E可再分散乳膠粉用在干拌砂漿中。
所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無法做到了，同時(shí)滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。
滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強(qiáng)度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
新聞:孝感油缸用不銹鋼絎磨管內(nèi)孔加工
切割生產(chǎn)率切割生產(chǎn)率或叫切割效率，為鋸片的切割深度與進(jìn)給速度的乘積，即單位時(shí)間內(nèi)切割材料的截面積，用cm2/min或m2/hr表示。實(shí)踐表明，對(duì)于同一種材料，同時(shí)提高切割深度和進(jìn)給速度，雖然能提高切割生產(chǎn)率，但鋸片的非正常磨損也加劇，使用壽命要下降，同時(shí)鋸切功率也加大，故增加了切割成本。一般地，切割較軟材料或強(qiáng)研磨性材料時(shí)可采用一次成型切割；中徑鋸片大多用于切割板材，也多為一次切割；而中硬以上花崗石則應(yīng)采用分步切割。
