HDPE土工膜在填埋場中的應用技術
一、 HDPE土工膜的選擇：
根據(jù)國家標準《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術標準》（CJJ17-2001）
二、 防滲層的結構形式
填埋場主要由兩個部分組成：底部襯墊系統(tǒng)和頂部封蓋系統(tǒng)。
1、底部襯墊系統(tǒng)結構為11層，從下至上依次為壓實土層（
2、頂部封蓋系統(tǒng)結構為8層，從下至上依次為壓實土層（
三、施工操作：
1、施工操作程序：
清理基層→鋪設改良膨潤土→鋪設第一層土工膜→土工膜接縫施工、檢測→與周邊聯(lián)接錨固→驗收→防護層施工（鋪設無紡布）→布置滲濾液收集、排出系統(tǒng)（鋪設礫石層及排水管、渠、無紡布）→鋪設第二層土工膜→防護層施工（鋪設無紡布）→布置滲濾液收集、排出系統(tǒng)→鋪設石英沙層。
2、土工膜施工工藝：
鋪設、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收
3、技術要點
（1）鋪設時盡量減少拼接量，便于在不利條件下能達到滿意的防滲效果。
（2）鋪設土工膜時，應從最低部位開始向高位延伸。不要拉得過緊，應留足夠余幅（大約1.5%），以備局部下沉拉伸。
（3）坡面鋪設時，可根據(jù)工程實際情況，以接縫最少、便于施工、剪裁合理為原則來確定平行或垂直于最大坡度線鋪設。接縫應避開彎角，設在平面處。坡度較大處，設置軟梯，施工人員在軟梯上進行土工膜的焊接接縫施工。
（4）鋪設過程中，應盡量減少交叉焊縫，以減少滲漏隱患。在展膜過程中，禁止強力拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫焊接時，一定要把其上的浮土擦干凈，否則上下膜之間無法熱合到一起。若要與建筑物基礎銜接，一定要將土工膜展平不要出折，為封邊提供良好的操作條件。
（5）需設排氣口的地方應在排氣口和土工膜接觸處進行牢固的不漏水封焊。如果擔心沉降的影響，這種封焊還應設計成柔性的以允許豎向運動。
（6）按設計鋪膜方向，用熱焊機焊接。正式焊接前，先進行試焊，然后進行大面積焊接施工。焊接時，防止焊機受阻將土工膜焊漏而影響焊接速度和質量。
（7）搭接寬度要符合設計要求，采用雙道焊縫接縫方式，以提供多重保護，可以在焊層之間充氣測試焊接效果。焊接后，應及時對焊縫焊接質量進行檢測。
（8）當出現(xiàn)T形縫及雙T形縫時，采用母材補疤，疤的轉角處均修圓。土工膜的接縫是施工質量控制的關鍵，焊接時應嚴格監(jiān)控。在溫度變化較大、風速變化較大的情況下（土工膜受氣溫影響產生伸展或收縮會造成拼接的困難），調節(jié)溫度和速度，杜絕拼縫彎曲、重疊、焊接不牢或燙穿焊縫。
4、與周邊聯(lián)接錨固：
錨固溝應在土工膜放置前，按設計要求的位置開挖。在易干燥的粘土中開挖錨固溝時，應在鋪設的前幾天開挖。
錨固施工時，土工膜頂部鋪設于錨固溝設計位置后。端頭處采取臨時錨固措施處理，待填埋場土工膜整體施工結束后，再進行錨固。
5、防護層施工
（1）防護層施工速度應同鋪膜速度相同，以避免人為破壞。
（2）當填埋厚度較大時，將產生較大壓力，宜采用土工織物防護層。
（3）防護層應選擇具有排水和保護土工膜的雙重功能的材料。
（4）為防止植物根系生長對土工膜防滲層的破壞及嚙齒類動物對土工膜的啃食破壞，封蓋層土工膜上的防護層應覆蓋足夠厚度的土層。
四、土工膜焊接施工設備情況：
施工現(xiàn)場應備有二種焊接設備：雙焊縫焊接機、壓出式焊槍設備。
五、注意事項：
1、填埋場邊壁的坡度應小于1：3，以便于土工膜的鋪設。
2、底部基層要求穩(wěn)定性好，能防止發(fā)生大的或突然不均勻變形或沉降。
3、防止土工膜防滲層被刺破，應注意以下幾點：
3.1按設計要求鋪設防護層；
3.2選擇性地鋪設第一層垃圾。（要求沒有尖銳和大塊物質的垃圾）
3.3減少第一次填埋垃圾后在填埋面層上施工的重型機械，應特別注意壓實機的輪子。
4、土工膜的焊接是一項要求很高的技術，焊縫必須牢固。
