煤氣熱值分析儀
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焦?fàn)t氣，又稱焦?fàn)t煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。
焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過(guò)程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~ 350m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。
其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷(23%~27%)，另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和烴(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮?dú)?/span>(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮?dú)狻⒀鯕鉃椴豢扇冀M分。
焦?fàn)t氣屬于中熱值氣，其熱值為每標(biāo)準(zhǔn)立方米17~19MJ，適合用做高溫工業(yè)爐的燃料和城市煤氣。焦?fàn)t氣含氫氣量高，分離后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有機(jī)合成原料。焦?fàn)t氣為有毒和易爆性氣體，空氣中的極限為6%~30%。
TR-9200焦?fàn)t煤氣分析儀本裝置適用于各類(lèi)電捕焦器及各類(lèi)爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測(cè)量，通過(guò)對(duì)氧含量的自動(dòng)分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全聯(lián)鎖控制，本系統(tǒng)由西門(mén)子PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制分析控制裝置的組成及功能：該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機(jī)柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對(duì)單元等)和安裝在工藝管線上的專(zhuān)用取樣裝置組件組成。
專(zhuān)用取樣裝置：針對(duì)焦?fàn)t煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況，采用國(guó)際先進(jìn)的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過(guò)濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級(jí)處理的目的。分析柜內(nèi)包含以下單元：預(yù)處理單元:由特殊液體過(guò)濾器(洗滌槽、霧過(guò)濾器、除硫器等效組件來(lái)完成凈化焦油、萘等成份的中間級(jí)凈化處理；由冷凝器、蠕動(dòng)排液泵、脫流器、精細(xì)過(guò)濾器等組成來(lái)完成精細(xì)級(jí)的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過(guò)濾精度可達(dá)0.1μ。
將符合要求的被測(cè)樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長(zhǎng)期可靠性。分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)。氧分析儀帶報(bào)警輸出接點(diǎn)，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報(bào)警和聯(lián)鎖值，當(dāng)O2含量濃度超限時(shí)進(jìn)行報(bào)警和聯(lián)鎖。
術(shù)參數(shù)和說(shuō)明：
技術(shù)參數(shù)：(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場(chǎng)采樣分析點(diǎn)工況)
取樣點(diǎn)位置：焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2(可選擇分析原理：電化學(xué)，磁氧或者激光分析儀，其價(jià)格有較大差異)
測(cè)量范圍： O2：0-2%(當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報(bào)警節(jié)點(diǎn)信號(hào)，自由設(shè)定)
被測(cè)煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份(S O2)：少量
結(jié)晶物(萘)：少量
管道壓力：微正壓
產(chǎn)品詳細(xì)信息
分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對(duì)單元組成。
(1)前處理單元包括：
專(zhuān)用過(guò)濾器組件(除奈、焦油)、氣液分離器、除濕器、抽氣泵(進(jìn)口部件)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過(guò)粗、細(xì)三級(jí)過(guò)濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。
(2)供電及控制單元包括：
電源控制盤(pán)(包括高性能空氣開(kāi)關(guān)、接線端子、)、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)；具有數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能?？刂浦袠?/span>PLC、二位三通電磁閥等。
(3)分析單元包括：
JNYQ－O－11C型氧量分析儀(進(jìn)口傳感器)、流量計(jì)、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。
(4)越限報(bào)警功能：
分析儀對(duì)凈化后的煤氣樣品進(jìn)行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號(hào)和無(wú)源觸電信號(hào)。若氧濃度越限時(shí)，裝置立即輸出報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)(無(wú)源接點(diǎn)，容量1A)，確保電捕焦器設(shè)備安全運(yùn)行。
(5)測(cè)量范圍及分析精度：
測(cè)量對(duì)象及量程： 0-2% O2
精 度：≤±1%F.S
線性誤差: ≤±1%F.S
裝置系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：T90＜15S
(6)信號(hào)輸出：
現(xiàn)場(chǎng)所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號(hào)隔離輸出給上位機(jī)或DCS。超限報(bào)警、聯(lián)鎖、故障報(bào)警信號(hào)輸出及容量：
氧濃度越限報(bào)警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定(出廠時(shí)設(shè)定濃度報(bào)警值：0.80%,O2)報(bào)警信號(hào)輸出無(wú)源接點(diǎn)，容量：220VAC，1A
(7)裝置預(yù)處理功能
不銹鋼取樣探頭、三級(jí)除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
(8)裝置維護(hù)周期：≥30天
三、設(shè)計(jì)方案及配置說(shuō)明
1、配置原則：
本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件(如：抽氣泵、傳感器、PLC等)采用原裝進(jìn)口，其它能夠長(zhǎng)期保證使用的關(guān)鍵、主要和一般性部件則采用國(guó)內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的，盡量減少后期維護(hù)的運(yùn)行成本。
2、本分析裝置主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
本裝置是按“交鑰匙式”工程設(shè)計(jì)。裝置除取樣器外和專(zhuān)用過(guò)濾器組件，樣氣的預(yù)處理單元、供電單元和分析校對(duì)單元均置于分析柜內(nèi)，出廠前已調(diào)試完畢。現(xiàn)場(chǎng)只需用戶安裝探頭、輔設(shè)取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時(shí)供方來(lái)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)按裝和調(diào)試。
3、分析柜按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作，開(kāi)有觀察大窗方便操作者巡視和維護(hù)。。
4、系統(tǒng)全干法流程，對(duì)分析組分不會(huì)有影響取樣器、取樣管，各類(lèi)管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵均為防腐設(shè)計(jì)。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。
5、采用自動(dòng)除濕器，具有使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)工作量小，除濕效果穩(wěn)定等特點(diǎn)，樣氣中的殘余水汽將得到徹底清除，從而達(dá)到干燥樣氣的目的，
