簡介
我廠生產(chǎn)的DSG-51B型鎖管機(jī)適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開模快、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)。
主要技術(shù)特征
型號 |
DSG |
DSG-51B |
扣壓膠管內(nèi)徑(mm) |
φ6～φ51 |
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標(biāo)尺精度(mm) |
0.02 |
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最大扣壓力(T) |
236 |
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轉(zhuǎn)速(r/min) |
1420 |
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油泵排量(ml/r) |
10 |
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外形尺寸(mm) |
850×430×1030 |
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功率(kW) |
3 |
3.75 |
重量(kg) |
240 |
260 |
油泵在電機(jī)驅(qū)動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運(yùn)動，模座在彈簧作用下帶動模塊復(fù)原。
二、安裝調(diào)試
1. 搬運(yùn)：機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn)，并以機(jī)器底部受力，機(jī)身不允許傾斜。嚴(yán)禁搬抬鎖頭及標(biāo)尺部位。
2. 安裝：機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
3. 注油：打開機(jī)殼，油箱中加入
4. 接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與油泵所指方向一致。
5. 檢查標(biāo)尺：標(biāo)尺位于油缸前端面上（見上圖），用于調(diào)節(jié)扣壓管套收縮量的大小。順時針調(diào)整，收縮量減??；逆時針調(diào)整，收縮量增大。標(biāo)尺座靠三個螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上，用手拉動標(biāo)尺（垂直油缸端面方向），標(biāo)尺座應(yīng)靈活離開油缸端面，松開后，靠彈簧彈力自動壓緊在油缸上。開始扣壓前，應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)尺伸縮是否靈活。不可將標(biāo)尺用螺釘緊固在油缸上，否則會損壞標(biāo)尺。
6. 壓力調(diào)整：機(jī)器系統(tǒng)最大壓力為20Mpa，靠溢流閥調(diào)整。順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小。（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）
7．開模速度調(diào)整：開模速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，開模速度加快，逆時針調(diào)整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大。（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）
三、操作
1. 機(jī)器初次使用時應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增高一些。
2. 按下開模按鈕，打開模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標(biāo)尺刻度。（詳見技術(shù)參數(shù)參考表）
3. 把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長度。
4. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。
5. 按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符，應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止。
四、試?yán)?span lang="EN-US">
扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-77標(biāo)準(zhǔn)制造）
從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為
按“操作”中得步驟進(jìn)行扣壓操作，扣壓完畢后測量管套外徑，如測得尺寸為Φ
五、 注意事項(xiàng)
1. 扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。
2. 防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。
3. 每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)。否則將損壞彈簧。
4. 工作時不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)。
5. 剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機(jī)連接盤上，剝皮機(jī)構(gòu)不工作時把剝皮工具卸掉，以免意外傷人。
6. 維修時必須切斷電源。
7. 因不同廠家的管套內(nèi)徑差異較大，膠管剝皮時，剝皮刀具徑向位置調(diào)整應(yīng)以每批所用管套內(nèi)徑為依據(jù)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足要及時補(bǔ)油；油液污染后要過濾或更換。
鎖頭要保持內(nèi)部清潔，以免加工中雜物經(jīng)模具進(jìn)入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物，并要經(jīng)常給模具體中加入適量的黃油進(jìn)行潤滑。
七、承諾
從購買之日起半年內(nèi)，對機(jī)器發(fā)生的故障保修。保修期間將免費(fèi)修理（必要時更換）所有的配件故障。對于使用不當(dāng)損壞或事故損壞的情況，不屬于免費(fèi)修理范圍。
故障排除
故障內(nèi)容 |
故障原因 |
排除方法 |
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機(jī)器無動作 |
油箱未注油 |
按要求加注 |
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電機(jī)旋向不對 |
調(diào)整兩條相線 |
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電器故障 |
檢修電器 |
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標(biāo)尺損壞 |
標(biāo)尺被螺釘緊固在油缸端面上 |
按說明書調(diào)整標(biāo)尺使其伸縮自如 |
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標(biāo)尺部位導(dǎo)線與標(biāo)尺座接通 |
重新連接標(biāo)尺導(dǎo)線使其與標(biāo)尺座絕緣 |
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電器故障 |
檢修電路及電器元件 |
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不扣壓 |
標(biāo)尺導(dǎo)線斷開 |
重新接通標(biāo)尺導(dǎo)線 |
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系統(tǒng)壓力過低 |
調(diào)節(jié)溢流閥 |
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電器故障 |
檢修電路 |
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不開模 |
開模壓力過低 |
調(diào)節(jié)分流閥 |
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電器故障 |
檢修電路 |
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噪音大 |
安裝不穩(wěn) |
水平穩(wěn)固安裝 |
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開模速度過快 |
調(diào)節(jié)分流閥 |
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液壓油過臟 |
過濾或更換 |
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濾油器堵塞 |
汽油清洗濾油器 |
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模座爬行 |
液壓油中氣體未排凈 |
適當(dāng)擰松壓力表，使油缸活塞退至最后，排氣后再擰緊壓力表 |
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潤滑不好 |
模座工作斜面涂黃油 |
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漏油 |
接頭未旋緊 |
旋緊油管接頭 |
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密封墊圈損壞 |
更換密封墊圈 |
